Naujienos - ką turėtumėte pastebėti už gerą sklaidos kanalą?

1.Pašaro formulė

Bendrosios pašarų žaliavos yra kukurūzų, sojų pupelių valgis, kviečiai, miežiai, priedai ir pan. Aukščiausios kokybės pašarą galima padaryti naudojant pagrįstą medžiagų santykį. Kaip klientaiHONGYANGAS,Mes pateiksime jumsPašarų formulėNuoroda.

2. Žaliavos dalelių dydis

Paprastai manoma, kad žaliavos dalelių dydžio sumažinimas yra naudingas dalelių kokybei. Tačiau norint išvengti elektros energijos švaistymo ir mažėjant produktyvumui, nerekomenduojama per daug susmulkinti. Vietoj to rekomenduojama ne optimalus dalelių dydis.Hongyang SFSPserijaPlaktuko malūnasGali ne tik realizuoti trijų rūšių gniuždantį detalumą, bet ir sutaupyti energijos suvartojimo.

3. Garo sąlygos

Kai miltelių pašaras patenka į kondicionierių, jis gaus apdorojimą aukšto slėgiu. Garas suteikia šilumos ir vandens krakmolo želatinizaciją, dalelių sukibimą, predentifikavimą ir patogeno sunaikinimą. Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos dalelių patvarumui, yra pagrindiniai veiksniai. Kai temperatūra viršija 80 ° C, gali būti pagaminta aukštos kokybės granuliuota medžiaga, o trumpiausias apdorojimo laikas yra 30 sekundžių. Dalelių tankį galima padidinti prailginant gesinimo ir grūdinimo laiką iki 3–4 minučių.HONGYANGASkondicionieriusyra užpildytas šilumine izoliacine akmens vilna, kuri pasižymi geresniu šilumos izoliacijos našumu, daugiau energijos taupymo ir geresnės kokybės.

4. Žiedo štampo/granulių spaudos štampas

Storesnis šūdas, siekiant pagerinti granulių kokybę, nes padidėjo pašarų granulės ir trintis tarp štampo sienos, taip pat padidino krakmolo želatinizacijos greitį. Tačiau naudojant storesnę ar diafragmą plonas štampas gali sumažinti produktyvumą. Be to, atstumas tarp ritinėlių ir štampo padidėjo nuo 0,1 mm iki 2 mm, gali pagerinti granulių patvarumą.

Žiedas miršta/granulės Press mirštos kokybėHONGYANGASPašarų mechanizmai yra geresni, patvaresni ir turi didesnę gamybos pajėgumą. Mes rekomenduojame ir pritaikome tinkamiausią klientų suspaudimo santykį ir diafragmą.

5. Vėsinimas

Išeinant iš kondicionieriaus, granulių tiekimo temperatūra yra 70–90 ° C, o drėgmės kiekis yra 15–17%. Aušinimo metu dalelių temperatūra turėtų būti sumažinta iki 5 ° C aukščiau kambario temperatūros, o drėgmė turėtų būti sumažinta iki 12%. Dėl greito aušinimo dalelių paviršiaus drėgmė ir šiluma yra mažesni už dalelių vidų, todėl susidaro trapios dalelės. Tačiau užsitęsęs aušinimo laikas paskatins dalelių perdirbimą, susidėvėjimo greičio padidėjimą ir skonio sumažėjimą.HONGYANGASkontražurijavėsiauNaudoja kontroso aušinimo principą, kad atvėsintų aukštos temperatūros ir aukštos temperatūros daleles, išvengdami staigaus aušinimo, kurį sukelia tiesioginis šalto oro ir karštos medžiagos kontaktas, todėl ji gali veiksmingai užkirsti kelią dalelėms paviršiaus įtrūkimui.