Santrauka
Brazilija 2025 m. baigė su 89,9 mln. tonų bendros pašarų produkcijos kiekiu, įtvirtindama savo, kaip trečios pagal dydį pašarų gamintojos pasaulyje, poziciją, nusileisdama tik Kinijai ir Jungtinėms Amerikos Valstijoms. Šioje srityje išsiskyrė mėsinių galvijų segmentas, kurio pašarų kiekis, palyginti su praėjusiais metais, padidėjo 7 % ir pasiekė 7,73 mln. tonų – tai sparčiausias augimo tempas tarp visų gyvulių kategorijų. Šį augimą skatina struktūrinis poslinkis link intensyvių penėjimo sistemų: Brazilijos penimų galvijų populiacija 2025 m. viršijo 9,25 mln. galvijų, tai yra 16 % daugiau nei ankstesniais metais.
Mato Grosso do Sul – vienoje iš penkių didžiausių Brazilijos pašarų ūkių, kurioje laikoma 900 000 uždarose patalpose laikomų galvijų ir kurios metinis augimas siekia 17,8 %, – vidutinio dydžio jautienos ūkis susidūrė su kritiniu gamybos trukdžiu. Šiame atvejo tyrime aprašoma, kaip ūkis, bendradarbiaudamas su „Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.“ (Hongyang), įdiegė SZLH508 žiedinio štampo granuliavimo malūną ir pagalbinę linijos įrangą, taip pakeisdamas savo pašarų gamybos pajėgumus ir granulių kokybę.
Kliento patirtis
Netoli Dourados, pietinėje Mato Grosso do Sul dalyje, įsikūrusi „Agropecuária Campo Verde“ valdo vertikaliai integruotą jautienos gamybos sistemą, apimančią 3 200 hektarų dirbamos žemės ir 17 000 galvijų metinį penėjimo pajėgumą. Ūkis gamina savo kukurūzų silosą ir gauna DDGS (džiovintus distiliavimo grūdus su tirpiomis medžiagomis) iš netoliese esančios etanolio gamyklos – šio augalininkystės ir gyvulininkystės integracijos modelio paplitimas tarp Brazilijos gyvulių šėrimo ūkių nuo 2020 m. išaugo nuo 40 % iki 71,8 %.
Iki 2024 m. vidurio ūkio kasdienis penimų karvių pašaro našumas pasiekė maždaug 7 tonas, tačiau senstantis granuliavimo malūnas – vietinės gamybos įrenginys, veikiantis nepertraukiamai daugiau nei šešerius metus – sunkiai laikėsi nuoseklumo. Dėl žiedinių štampo formų susidėvėjimo reikėjo juos keisti kas 8–9 mėnesius, neplanuotos prastovos vidutiniškai trukdavo 14 valandų per mėnesį, o granulių patvarumo indeksas (PDI) svyravo nuo 86 % iki 89 %, gerokai žemiau 93 % ribos, kurią dietologas laikė optimalia pašarų švaistymui sumažinti ir vidutiniam paros prieaugiui maksimaliai padidinti.
Gamybos iššūkiai
Trys problemos apibrėžė operacijos kliūtį:
1. Nevienoda granulių kokybė. Seno malūno susidėvėjęs žiedinis forma gamino skirtingo kietumo ir ilgio granules, todėl smulkių dalelių susidarymo rodiklis siekė 8–11 %. Brazilijos gyvulių pašarams – paprastai 70–80 % koncentrato su kukurūzų silosu kaip stambiuoju pašaru – per didelis smulkių dalelių kiekis sumažina pašarų suvartojimo vienodumą ir pablogina bendrų mišinių racionų tikslumą.
2. Dažnas žiedinių formelių keitimas. Dėl 8–9 mėnesių žiedinių formelių keitimo intervalų ūkis prarado 3–4 gamybos dienas per vieną pakeitimą, pridėjus paties formiklio kainą. Kadangi penėjimo raciono kaina vienam gyvuliui buvo 12,70 randų per dieną, o kasmet šeriamų gyvulių racione buvo 17 000 gyvulių, kiekviena prastovos diena sudarė maždaug 13 500 randų, kuriuos reikėjo tiekti iš išorės.
3. Pajėgumų riba. Esamas malūnas, kurio efektyvus našumas siekia 5,5 t/h, negalėtų patenkinti planuojamo ūkio išplėtimo iki 20 000 galvijų iki 2026 m. – ši trajektorija sutampa su platesne Mato Grosso do Sul gyvulių šėrimo ūkių rinka, kurioje 78,8 % operatorių planavo padidinti intensyvios karvių galutinio apdirbimo apimtis.
Įrangos pasirinkimas ir sprendimas
Įvertinusi tris tiekėjus – vieną Brazilijos gamintoją ir du Kinijos eksportuotojus – „Campo Verde“ vadovybė pasirinko „Hongyang“ žiedinio štampo granuliatorių SZLH508 kaip naujos apdailos tiekimo linijos pagrindą. Sprendimą lėmė trys veiksniai:
Žiedinio štampo inžinerija. SZLH508 naudoja 508 mm vidinio skersmens žiedinį štampo elementą, pagamintą iš 4Cr13 nerūdijančio plieno su gręžtomis skylėmis – šis procesas užtikrina vienodą skylės skersmenį ir lygų vidinės sienelės paviršių. Tai tiesiogiai veikia granulių suspaudimo nuoseklumą ir štampo dilimo greitį. Prieš pateikiant užsakymą, „Hongyang“ pateikė išsamias metalurgijos specifikacijas ir trečiųjų šalių kietumo bandymų ataskaitas (HRC 52–55 ant štampo darbinio paviršiaus) – tokio lygio dokumentus ūkis nebuvo gavęs iš kitų tiekėjų.
Patikrintas našumo diapazonas. SZLH-508 našumas priklauso nuo štampo konfigūracijos ir formulės, o numatomas našumas yra 5–20 tonų per valandą. „Hongyang“ inžinierių komanda apskaičiavo, kad „Campo Verde“ 6 mm galvijų apdailos granulių našumas sieks 8–10 t/h esant 1:8,5 suspaudimo laipsniui, todėl paliks vietos 20 000 galvijų išplėtimo tikslui.
Visiškas linijų suderinamumas. Be granuliavimo malūno, „Hongyang“ tiekė atitinkamą priešsrovinį aušintuvą (SKLN-4), rotacinį sijotuvą (SFJH-120) ir du komplektus atsarginių žiedinių štampų bei volų korpusų, todėl ūkis galėjo standartizuoti granuliavimo sekcijos tiekėją ir išvengti skirtingų prekių ženklų suderinamumo problemų.
Į visą linijos konfigūraciją įtraukta:
| Įranga | Modelis | Funkcija |
|———–|——-|———-|
| Žiedinio štampo granuliavimo malūnas | SZLH-508 (132 kW) | Pirminis granuliavimas |
| Priešpriešinio srauto aušintuvas | SKLN-4 | Aušinimas po granulių |
| Rotacinis sijotuvas | SFJH-120 | Smulkių dalelių šalinimas |
| Žiedinis štampas (atsarginis) | 508 mm, 6 mm skylės, CR 1:8,5 | Atsarginė gamyba |
| Volelio korpusas (atsarginis) | 216 mm skersmuo, 40CrMnTi | Atsarginės susidėvinčios dalys |
Montavimas ir paleidimas
„Hongyang“ išsiuntė dviejų asmenų inžinierių komandą į Douradosą, kad ši prižiūrėtų įrengimą ir paleistų įrenginį eksploatuoti vietoje. Procesas nuo išpakavimo iki pirmosios gamybos serijos truko 11 dienų – trimis dienomis greičiau nei pradinis ūkio 14 dienų planas. Svarbiausios pastabos iš paleidimo ataskaitos:
- Pagrindinis variklis (132 kW, WEG prekės ženklo, atsižvelgiant į ūkio pageidavimus dėl vietinio aptarnavimo) buvo sulygiuotas su 0,05 mm paklaida ant movos, viršijant gamyklinį 0,08 mm toleranciją.
- Garų kondicionavimo parametrai buvo kalibruoti esant 0,3–0,4 MPa slėgiui ir 80–85 laipsnių Celsijaus darbinei temperatūrai – optimaliam želatinizacijos taškui kukurūzų pagrindu pagamintų koncentratų mišinių nesuardant DDGS frakcijos apeinamųjų baltymų.
- Pirmojo bandymo PDI rodiklis, naudojant ASAE S269.4 vartymo metodą, siekė 94,2 %, iš karto viršydamas 93 % tikslinį rodiklį.
Paleidimo metu „Hongyang“ inžinieriai kasdien vedė mokymus trims ūkio malūnų operatoriams, kurių metu buvo aptartos štampo pradinio atidarymo procedūros, volelių tarpo reguliavimas (0,1–0,3 mm tolerancija), garų kokybės stebėjimas ir prognozuojamas nusidėvėjimo patikrinimas naudojant kiaurymių matuoklį.
Veiklos rezultatai (2024 m. rugpjūčio mėn. – dabar)
Po 18 mėnesių nepertraukiamo veikimo – maždaug 4800 darbo valandų apdorojant maždaug 38 000 tonų galvijų penėjimo pašaro, – SZLH-508 davė rezultatų, kurie iš esmės sustiprino „Campo Verde“ gamybos ekonomiką:
| Metrika | Prieš atnaujinimą | Po atnaujinimo | Patobulinimas |
|——–|————-|————–|————-|
| Efektyvus našumas | 5,5 t/h | 8,5 t/h | +54,5 % |
| Granulių patvarumo indeksas (PDI) | 86–89 % | 94–95 % | +6–8 taškai |
| Smulkių dalelių susidarymo rodiklis | 8–11 % | 3–4 % | -60 % |
| Žiedinio štampo tarnavimo laikas | 8–9 mėnesiai | 18+ mėnesių (veikiantis) | +100 % |
| Mėnesinis neplanuotas prastovos laikas | 14 valandų | 2,5 valandos | -82% |
| Energijos suvartojimas vienai tonai | 22,4 kWh/t | 18,1 kWh/t | -19,2 % |
Pirmasis žiedinis štampas tebeveikia jau 18 mėnesių – ūkio gamybos vadovas šį našumą sieja su „Hongyang“ gręžimo tikslumu ir drausmingu štampo pradinio įdirbio protokolu, kurio mokoma paleidimo metu. „Mes tiksliai laikėmės pradinio įdirbio procedūros – pirmąsias 8 valandas naudojome aliejinius miltus sumažinta apkrova – ir štampo paviršius buvo tik nežymiai susidėvėjęs. Tikimės, kad iki pakeitimo prireiks dar mažiausiai 6 mėnesių“, – pažymėjo jis tolesnėje apžvalgoje.
19,2 % sumažėjęs energijos suvartojimas vienai tonai – nuo 22,4 iki 18,1 kWh – reiškia maždaug 38 000 BRL metinį elektros energijos sutaupymą pagal vietos pramonės tarifus, o vien šis skaičius padengia nemažą dalį visų įrangos eksploatavimo išlaidų per visą numatomą jos eksploatavimo laiką.
Kliento perspektyva
„Campo Verde“ operacijų direktorius Lucas Marques apibendrino patirtį:
„Iš pradžių atsargiai rinkomės įrangą iš Kinijos gamintojo, su kuriuo anksčiau nebuvome dirbę. Mus įtikino skaidrumas – „Hongyang“ pateikė visus medžiagų sertifikatus, rekomendacijas iš esamų Lotynų Amerikos klientų, o jų inžinieriai tris dienas prieš užsakymo pateikimą vaizdo skambučiais aptarė kiekvieną detalę – nuo pamatų reikalavimų iki garo vamzdžių dydžio. Kai įranga atvyko, ji tiksliai atitiko specifikacijas. Per 18 mėnesių turėjome du aptarnavimo iškvietimus – abu jie buvo išspręsti per 48 valandas nuotoliniu būdu. Šėrimo ūkyje, kurio pelno marža priklauso nuo pašarų gavybos efektyvumo, svarbiausias rodiklis yra 94 % ir didesnis PDI nuoseklumas.“
Išvada
„Campo Verde“ patirtis atspindi platesnę Brazilijos jautienos fermų sektoriaus dinamiką. Augant uždarytų galvijų skaičiui – nuo 8 milijonų 2024 m. iki 9,25 milijono 2025 m. – ir mažėjant pelno maržoms dėl sąnaudų nepastovumo, fermų operatoriai vis labiau tikrina kiekvieną savo gamybos grandinės grandį. Granulių kokybė nėra abstraktus rodiklis; ji tiesiogiai lemia pašarų suvartojimo vienodumą, svorio prieaugio nuoseklumą ir penėjimo ciklų ekonominį efektyvumą.
„Hongyang“ požiūris – dokumentuotų inžinerinių specifikacijų, paleidimo vietoje su operatorių mokymais ir greitai reaguojančio aptarnavimo po pardavimo derinimas – sprendžia praktinius gyvulininkystės ūkių operatorių, kurie negali sau leisti laikyti itin svarbios įrangos preke, rūpesčius. „Campo Verde“ ūkiui SZLH508 pasirodė esąs patikimas pagrindas plėtrai nuo 17 000 iki 20 000 gyvulių, o erdvės pakanka tolesniam augimui, nes Brazilijos jautienos sektorius toliau struktūriškai keičiasi link intensyvaus gyvulininkystės.
Įrašo laikas: 2026 m. gegužės 28 d.
