Naujienos - granulių mašinos žiedo kreko priežastys

Žiedo formų įtrūkimų priežastys yra gana sudėtingos ir turėtų būti išsamiai išanalizuotos; Tačiau juos galima apibendrinti į šias priežastis:

1. Sukėlė žiedinės štampo medžiaga ir tuščia kokybė

1)„Ring Dir“ naudojama medžiaga yra viena iš svarbių priežasčių. Šiuo metu kinų žiedas miršta daugiausia 4Cr13 ir 20Crmntid, kurie yra palyginti stabilūs. Tačiau yra įvairių medžiagų gamintojų. Tai pačiai medžiagai bus tam tikrų mikroelementų skirtumų, kurie turės įtakos žiedo formos kokybei.

2)kalimo procesas. Tai yra svarbi pelėsių gamybos proceso ryšys. Aukštos lydinio įrankių plieno formoms paprastai yra reikalavimų metalografinei struktūrai, tokioms kaip medžiagoje esanti karbido pasiskirstymas. Kalimo temperatūros diapazonas taip pat turėtų būti griežtai kontroliuojamas, turėtų būti suformuluotos teisingos šildymo specifikacijos, turėtų būti pritaikyti teisingi kalimo metodai, o po kalimo reikėtų lėtai aušinti ar laiku atkaitinti. Netaisyklingi procesai gali lengvai sukelti įtrūkimus žiedo štampo kūne.

3)Pasiruošimas termiškai apdoroti. Priklausomai nuo pelėsio medžiagos ir reikalavimų, siekiant pagerinti struktūrą, pašalinti struktūrinius kalimo ir ruošinių struktūrinius defektus ir pagerinti apdorojamumą, naudojami parengiamieji šilumos apdorojimo procesai, tokie kaip atkaitinimas ir gesinimas bei grūdinimas. Tinkamas parengiamasis aukšto anglies lydinio pelėsio plieno parengiamasis gydymas gali pašalinti tinklo karbidus, sferoidizuoti ir patikslinti karbidus bei skatinti vienodą karbido pasiskirstymą. Tai padės užtikrinti gesinimo ir grūdinimo kokybę bei padidinti pelėsio tarnavimo laiką.

2. Žiedinis štampas terminis apdorojimas

1)gesinimas ir grūdinimas. Tai yra pagrindinė pelėsių terminio apdorojimo jungtis. Jei gesinimo ir kaitinimo metu perkaitimas įvyks, tai ne tik sukels didesnį ruošinio trapumą, bet ir lengvai sukels deformaciją ir įtrūkimą aušinimo metu, rimtai paveikdami pelėsio tarnavimo laiką. Šilumos apdorojimo proceso specifikacijos turėtų būti griežtai kontroliuojamos, o vakuuminis terminis apdorojimas turėtų būti naudojamas. Grūdinimas turėtų būti atliekamas laiku po gesinimo, o skirtingus grūdinimo procesus turėtų būti priimami atsižvelgiant į techninius reikalavimus.

2)Streso palengvinimo atkaitinimas. Po grubaus apdirbimo pelėsiai turėtų būti taikomi streso mažinimo atkaitinimui, kad būtų pašalintas vidinis įtempis, kurį sukelia grubus apdirbimas, kad būtų išvengta per didelės deformacijos ar įtrūkimų, kuriuos sukelia gesinimas. Pelėstoms, kurioms yra aukšto tikslumo reikalavimų, po šlifavimo reikalingas streso palengvinimo gydymas, o tai naudinga stabilizuoti pelėsio tikslumą ir padidinti jo tarnavimo laiką.

3. Žiedo pelėsio atidarymo santykis

1)Jei žiedo atidarymo greitis miršta per didele, padidės žiedo štampo įtrūkimų galimybė. Kiekvienas žiedo pelėsių gamintojas turės palyginti didelius skirtumus dėl skirtingo terminio apdorojimo lygio ir procesų. Paprastai mūsų įmonės produktai gali padidinti atidarymo greitį 2–6%, remdamiesi vidaus pirmos klasės prekės ženklo formomis, ir gali užtikrinti „Ring Folm“ tarnavimo laiką.

4. Žiedinis štampas

1)Kai žiedas miršta iki tam tikro storio, o stipris sumažėja iki taško, kuriame jis negali atlaikyti granuliacijos slėgio, atsiras įtrūkimas. Rekomenduojama, kad žiedas štampas būtų pakeistas laiku, kai žiedas miršta, iki taško, kur slėgio ritinėlių grioveliai yra praplaukiami.

5. Žiedo naudojimas miršta

1)Žiedo štampo granuliavimo proceso metu įeinančios medžiagos kiekį negalima leisti veikti esant 100% apkrovai dėl paties žiedo granuliacijos. Toks ilgalaikis ir didelio intensyvumo veikimas taip pat lems žiedo štampą. . Mes rekomenduojame kontroliuoti krovinį 75–85%, kad būtų užtikrintas žiedo tarnavimo laikas.

2)Jei žiedas miršta ir slėgio volelis yra per stipriai paspaudžiamas, gali lengvai atsirasti įtrūkimas. Paprastai reikalaujame, kad atstumas tarp žiedo štampo ir slėgio volo turėtų būti valdomas tarp 0,1–0,4 mm.