Žiedinių formų įtrūkimų priežastys yra gana sudėtingos ir turėtų būti išsamiai išanalizuotos; tačiau jas galima apibendrinti į šias priežastis:
1. Dėl žiedinio štampo medžiagos ir ruošinio kokybės
1)Žiedinio štampo medžiaga yra viena iš svarbių priežasčių. Šiuo metu kiniški žiediniai štampai daugiausia gaminami iš 4Cr13 ir 20CrMnTid, kurie yra gana stabilūs. Tačiau yra skirtingų medžiagų gamintojų. Tos pačios medžiagos mikroelementai tam tikru mastu skirsis, o tai turės įtakos žiedinio štampo kokybei.
2)Kalimo procesas. Tai svarbi liejimo formos gamybos proceso grandis. Labai legiruoto įrankinio plieno liejimo formoms paprastai keliami metalografinės struktūros reikalavimai, pvz., karbidų pasiskirstymas medžiagoje. Kalimo temperatūros diapazonas taip pat turėtų būti griežtai kontroliuojamas, turėtų būti suformuluotos teisingos kaitinimo specifikacijos, turėtų būti taikomi teisingi kalimo metodai ir atliekamas lėtas aušinimas arba savalaikis atkaitinimas po kalimo. Nereguliarūs procesai gali lengvai sukelti žiedinio liejimo formos korpuso įtrūkimus.
3)Paruošimas terminiam apdorojimui. Priklausomai nuo formos medžiagos ir reikalavimų, naudojami paruošiamieji terminio apdorojimo procesai, tokie kaip atkaitinimas, gesinimas ir atleidimas, siekiant pagerinti struktūrą, pašalinti kalimo ir ruošinių struktūrinius defektus ir pagerinti apdorojamumą. Tinkamas paruošiamasis didelio anglies kiekio legiruotojo liejimo plieno terminis apdorojimas gali pašalinti tinklinius karbidus, sferoidizuoti ir rafinuoti karbidus bei skatinti tolygų karbidų pasiskirstymą. Tai padės užtikrinti grūdinimo ir atleidimo kokybę bei pailginti formos tarnavimo laiką.
2. Žiedinio štampo terminis apdorojimas
1)Grūdinimas ir atleidimas. Tai yra pagrindinė grandis terminio apdorojimo formoje. Jei grūdinimo ir kaitinimo metu perkaitina, tai ne tik padidina ruošinio trapumą, bet ir lengvai deformuojasi bei įtrūksta aušinant, o tai rimtai paveikia formos tarnavimo laiką. Terminio apdorojimo proceso specifikacijos turėtų būti griežtai kontroliuojamos ir turėtų būti naudojamas vakuuminis terminis apdorojimas. Grūdinimas turėtų būti atliekamas laiku po grūdinimo, o skirtingi grūdinimo procesai turėtų būti taikomi pagal techninius reikalavimus.
2)Įtempių mažinimo atkaitinimas. Po grubaus apdirbimo forma turėtų būti atkaitinta įtempių mažinimo būdu, kad būtų pašalintas vidinis įtempis, atsirandantis dėl grubaus apdirbimo, ir išvengta per didelės deformacijos ar įtrūkimų, atsirandančių dėl grūdinimo. Formoms, kurioms keliami dideli tikslumo reikalavimai, po šlifavimo reikalingas įtempių mažinimo grūdinimas, kuris padeda stabilizuoti formos tikslumą ir pailginti jos tarnavimo laiką.
3. Žiedinio liejimo formos atidarymo santykis
1)Jei žiedinio štampo atidarymo greitis yra per didelis, padidėja žiedinio štampo įtrūkimo tikimybė. Kiekvieno žiedinio liejimo formos gamintojo rezultatai bus gana skirtingi dėl skirtingo terminio apdorojimo lygio ir procesų. Paprastai mūsų įmonės produktai, palyginti su vietinėmis pirmos klasės prekės ženklo formomis, gali padidinti atidarymo greitį 2–6 % ir užtikrinti žiedinio liejimo formos tarnavimo laiką.
4. Žiedinio štampo susidėvėjimas
1)Kai žiedinis štampas susidėvi iki tam tikro storio ir jo stiprumas sumažėja iki tokio lygio, kad jis nebeatlaiko granuliavimo slėgio, atsiranda įtrūkimų. Rekomenduojama žiedinį štampo formos elementą laiku pakeisti, kai jis susidėvi iki tokio lygio, kad prispaudimo volelio grioveliai yra lygūs.
5. Žiedinio štampo naudojimas
1)Žiedinio štampo granuliavimo proceso metu negalima leisti, kad į jį patektų 100 % apkrova dėl didelio paties žiedinio štampo granuliavimo našumo. Toks ilgalaikis ir didelio intensyvumo veikimas taip pat gali sukelti žiedinio štampo įtrūkimus. Rekomenduojame kontroliuoti apkrovą ties 75–85 %, kad būtų užtikrintas žiedinio štampo tarnavimo laikas.
2)Jei žiedinis štampas ir prispaudimo volelis suspaudžiami per stipriai, gali lengvai atsirasti įtrūkimų. Paprastai reikalaujame, kad atstumas tarp žiedinio štampo ir prispaudimo volelio būtų kontroliuojamas nuo 0,1 iki 0,4 mm.
6. Įvairūs daiktai
1) Įtrūkimai labiau tikėtini, kai granuliuotose medžiagose atsiranda kietų objektų, tokių kaip geležies luitai.
7. Žiedinio štampo montavimo ir granuliatoriaus problemos
1) Žiedinis štampas nėra sandariai sumontuotas ir tarp jo ir granuliatoriaus yra tarpas. Žiedinis štampas taip pat gali įtrūkti granuliavimo proceso metu.
2) Po terminio apdorojimo žiedo forma labai deformuosis. Jei nebus sutaisyta, naudojimo metu ji įtrūks.
3) Kai pats granuliatorius yra sugedęs, pvz., granuliatoriaus pagrindinis velenas dreba ir pan.
Techninės pagalbos kontaktinė informacija：
„WhatsApp“: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Įrašo laikas: 2024 m. sausio 25 d.
