Kroatijos broilerių pašarų malūnas, naudodamas „Hongyang SZLH“ žiedinio šlifavimo granuliavimo malūną, pasiekia 96,8 % PDI – nuoseklios granulių kokybės atvejo analizė.

Kroatijos paukštienos sektorius nuolat augo, o broilerių skerdimas pasiekė maždaug6 376 tonos grynojo svorio 2024 m. liepos mėn.Remiantis Kroatijos statistikos biuro duomenimis. Šalies įstojimas į Europos Sąjungą 2013 m. paspartino visos žemės ūkio verslo vertės grandinės, įskaitant kombinuotųjų pašarų gamybą, modernizaciją. Tačiau daugelis vidutinio dydžio pašarų gamyklų tokiuose regionuose kaip Slavonija – Kroatijos žemės ūkio širdis – toliau eksploatuoja 2000-ųjų pradžioje pastatytas granuliavimo linijas, kovodamos su granulių patvarumo nepastovumu ir didėjančiomis priežiūros išlaidomis.

Šiame atvejo tyrime nagrinėjamaKrmiva doo– šeimos valdoma pašarų gamintoja, įsikūrusi netoli Osijeko rytų Kroatijoje, kuri savo senstantį europietiškos kilmės žiedinio štampo granuliavimo malūną pakeitė į...Liyang Hongyang pašarų gamybos mašinos SZLH 508 žiedinio štampo granuliavimo malūnas2025 m. pradžioje. Per 12 mėnesių gamybos laikotarpį malūnas pasiekė granulių patvarumo indeksą (PDI), lygų96,8%broilerių apdailinimo mišiniuose išlaikė stabilų našumą esant6,2 tonos per valandąir maždaug sutrumpino su kristalais susijusias prastovas35%Šis atvejis iliustruoja, kaip tiksliai sukurta žiedinių štampo formų technologija kartu su gamintojo teikiama technine pagalba gali išmatuojamai pagerinti pašarų kokybę ir eksploatacinį stabilumą – net ir malūnuose, kuriuose naudojamos įvairios žaliavų rūšys, būdingos Rytų Europos pašarų gamybai.

Kroatijos kombinuotųjų pašarų gamyba auga dėl didėjančio vidaus paukštienos vartojimo ir su ES suderintų maisto saugos standartų. Nuo 2024 m. Kroatijos statistikos biuras pranešė, kad mėnesiniai broilerių skerdimo kiekiai nuolat viršijo6000 tonų grynasis svoris– tai reiškia reikšmingą padidėjimą, palyginti su 3 000–4 000 tonų diapazonu, užfiksuotu prieš dešimtmetį. Šis augimas atitinkamai paskatino vietos pašarų gamintojus didinti gamybą, kartu išlaikant granulių kokybę.

Pašarų sąnaudos sudaro maždaug65–70 % broilerių auginimo išlaidųKroatijoje, atspindint pasaulinį pramonės vidurkį. Šioje sąnaudų struktūroje granuliavimo efektyvumas ir granulių patvarumas tiesiogiai veikia ūkio lygmens pašarų konversijos rodiklius (PPK). Prastas granulių patvarumas lemia per didelį smulkių dalelių kiekį, o tyrimai parodė, kad broilerių ūkiuose PPK gali padidinti 3–5 punktais – tai reiškia tūkstančius eurų pelningumo nuostolių per vieną gamybos ciklą.

Slavonijos regionas, kuriame įsikūrusi „Krmiva doo“, yra pagrindinis Kroatijos grūdų auginimo regionas, kuriame gausu kukurūzų, kviečių ir sojų pupelių. Šis geografinis pranašumas suteikia vietos pašarų gamykloms konkurencingą prieigą prie žaliavų. Tačiau vietinių grūdų kintamumas, ypač drėgmės kiekio svyravimai tarp derliaus nuėmimo sezonų, kelia iššūkių granuliavimo nuoseklumui. Tokioje aplinkoje veikiantis žiedinio formato granuliavimo malūnas turi prisitaikyti prie žaliavų kintamumo nepakenkdamas našumui ar granulių kokybei.

Krmiva doo(pavadinimas anonimizuotas kliento prašymu) yra vidutinio dydžio kombinuotųjų pašarų gamintoja, įkurta 2002 m., įsikūrusi 15 kilometrų į pietus nuo Osijeko, Osijeko-Baranjos apskrityje. Įmonė pagamina apie30 000 tonų kombinuotųjų pašarų per metus, iš kurių maždaug 60 % sudaro broilerių pašarai. Jos klientų bazę sudaro daugiau nei 40 sutartinių broilerių augintojų visoje rytų Kroatijoje, o kai kurie tiekia produkciją stambiems integratoriams, aptarnaujantiems Kroatijos ir Bosnijos mažmeninės prekybos rinkas.

Gamykloje veikia viena granuliavimo linija, iš pradžių įrengta 2005 m. Iki 2024 m. linijos žiedinio štampo granuliavimo malūnas jau buvo sukaupęs beveik dviejų dešimtmečių eksploatavimo patirtį. Pagrindinės problemos, apie kurias pranešė malūno gamybos vadovas,Ponas Marko Horvat, įskaitant:

2024 m. viduryje „Krmiva doo“ pradėjo pirkimo vertinimą, kad pakeistų savo senstantį granulių gamyklą. Vertinime buvo atsižvelgta į tris pagrindinius kriterijus:

Įvertinusi tiekėjus iš Vokietijos, Turkijos ir Kinijos, „Krmiva“ pasirinkoLiyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.Sprendimą įtakojo keli veiksniai:

SZLH508 buvo sumontuotas 2024 m. gruodžio mėn. planinės techninės priežiūros metu, o paleidimas baigtas 2025 m. sausio pradžioje. Visą montavimo ir paleidimo laikotarpį vietoje dirbo vyresnysis „Hongyang“ techninės priežiūros inžinierius.

Žiedų štampų pritaikymas

Atsižvelgiant į „Krmiva“ žaliavų sąnaudų kintamumą – ypač į vietinės kilmės kukurūzų drėgmės kiekį, kuris skirtingais sezonais svyruoja nuo 13,0 % iki 15,5 % – „Hongyang“ inžinierių komanda apskaičiavo optimizuotą žiedinio štampo konfigūraciją:

Ritininio korpuso konfigūracija

Atitinkami ritinėlių korpusai buvo aprūpinti gofruotu paviršiaus raštu, kad būtų užtikrintas tolygus padavimas per visą štampo paviršių – detalė, kuri apsaugo nuo slydimo per pirmąsias svarbiausias kiekvieno gamybos ciklo sekundes ir prisideda prie tolygaus štampo nusidėvėjimo per visą jo eksploatavimo laiką.

Našumo duomenys buvo renkami per visą 12 mėnesių gamybos laikotarpį nuo 2025 m. sausio iki gruodžio mėn., apimantį maždaug5800 efektyvių darbo valandųant pradinio žiedo štampo.

5.1 Granulių patvarumo indeksas (PDI)

PDI bandymas buvo atliktas naudojant pneumatinį „Holmen NHP100“ granulių testerį, o mėginiai buvo imami 30 minučių intervalais gamybos metu.

5.2 Pralaidumo stabilumas

Valandinis našumas buvo registruojamas naudojant malūno SCADA sistemą. Broilerių apipjaustymo mišinyje (didžiausio tūrio produktas):

Operacijų komanda pastebėjo, kad pralaidumo stabilumas (variacijos koeficientas – 4,5 %) yra pastebimas pagerėjimas. Ankstesniame granuliavimo malūne pralaidumas galėjo svyruoti 15–20 %, priklausomai nuo žaliavos partijos savybių, o tai sukėlė kaskadinį neefektyvumą tolesniame aušinime ir sijojime.

5.3 Štampo susidėvėjimas ir ilgaamžiškumas

2025 m. gruodžio mėn. duomenimis, žiedo formos kauliukų buvo sukaupta maždaug5800 efektyvių valandųŠtampo skylės skersmens matavimai parodė maždaug 0,08–0,12 mm susidėvėjimą, kuris yra priimtinose ribose ir rodo bent bendrą eksploatavimo laiką.6 500–7 000 valandųprieš pakeitimą – tai reiškia maždaug kristalo tarnavimo laiko pailgėjimą120%palyginti su ankstesne įranga.

5.4 Baudų mažinimas

Baudų sumažinimas nuo 9,2 % iki 3,1 % turėjo tiesioginį poveikį: augintojų skundų dėl pašarų švaistymo automatinėse šėryklose sumažėjo daugiau nei70%pirmąjį veiklos ketvirtį.

5.5 Energijos suvartojimas

Savitasis energijos suvartojimas (kWh tonai granuliuotų pašarų, išskyrus pagalbinę įrangą):

Šie skaičiai atitinka šios talpos klasės žiedinių granuliatorių malūnų, apdorojančių standartinius broilerių mišinius 70–75 °C kondicionavimo temperatūroje, pramonės lyginamuosius rodiklius.

Ponas Marko Horvat„Krmiva“ gamybos vadovas pateikė tokį vertinimą po 12 veiklos mėnesių:

„Krmiva doo“ pastebėtas našumo pagerėjimas gali būti siejamas su keliais techniniais veiksniais:

„Krmiva doo“ atvejis rodo, kad vidutinio dydžio Rytų Europos broilerių pašarų malūnas gali pasiekti išmatuojamų ir ilgalaikių granulių kokybės bei eksploatacinio stabilumo patobulinimų, atnaujindamas gerai suprojektuotą žiedinio štampo granuliavimo malūną. SZLH 508 pasiekė...96,8 % PDIant broilerių penėjimo metu auginamų vištų pašaro, a6.2 TPH stabilus pralaidumasir a120 % ilgesnis štampo tarnavimo laikaspalyginti su pakeista įranga.

Šis įrengimas sustiprina „Liyang Hongyang Feed Machinery“ gebėjimą aptarnauti ES pašarų gamintojus – rinką, kuriai būdingi aukšti kokybės lūkesčiai, įvairūs žaliavų profiliai ir griežta įrangos eksploatacinių savybių kontrolė. Šis atvejis pabrėžia tikslių žiedinių štampų gamybos derinimo su konkrečiai taikymo sričiai skirta inžinerine pagalba vertę: šis požiūris išskiria „Hongyang“ iš kitų plataus vartojimo įrangos tiekėjų ir pozicionuoja įmonę kaip patikimą partnerį pašarų gamykloms, ieškančioms įrangos, kuri nuosekliai veiktų realiomis gamybos sąlygomis.

Kroatijos paukštininkystės sektoriui tęsiant modernizaciją ir plečiantis vidaus pašarų gamybai, siekiant patenkinti augančią paklausą, įrangos patikimumas ir granulių kokybės pastovumas išliks lemiamais konkurenciniais veiksniais. „Krmiva“ atvejis rodo, kad tinkamas žiedinio štampo granuliavimo malūnas, tinkamai suprojektuotas ir prižiūrimas, gali turėti įtakos šiam skirtumui.

Šis atvejo tyrimas pagrįstas gamybos duomenimis ir klientų apklausų įrašais, surinktais nuo 2025 m. sausio iki gruodžio mėn. Įrangos specifikacijos atspindi SZLH 508 žiedinio štampo granuliavimo malūną, sukonfigūruotą „Krmiva doo“ granulių patvarumo indekso matavimams, atliktiems naudojant „Holmen NHP100“ metodiką. Visi našumo duomenys buvo užfiksuoti įprastomis komercinės gamybos sąlygomis. Kliento įmonės pavadinimas anonimizuojamas paprašius.