Vieno varžtų ekstruderis: tinkamas vienos medžiagos ir bendro gyvulių bei paukštininkystės bendradarbiavimo pašarui.
„Twin Screw Estruuder“: paprastai naudojamas gaminant didelę pridėtinę vertę vandens ir naminių gyvūnėlių tiekimą, tokius kaip ungurys, vėžlys ir nepilnamečių žuvų pašarai, nes šių produktų, parduodamų rinkoje, kainos yra pakankamos gamybos produktų, naudojant dvigubos varžtų technologiją, išlaidas; Be to, kai kurie specialus vandens tiekimas, pavyzdžiui, kietųjų dalelių vandens tiekimas (kurio skersmuo yra 0,8 ~ 1,5 mm), didelis riebalų vandens tiekimas ir pašarai su mažu gamybos tūriu, bet nuolat kintančiu formule, taip pat reikia gaminti naudojant dvigubą sraigtinį ekstruderį.
Reikėtų paaiškinti, kad aukščiau išvardyti skirtumai nėra tikri. Pvz., Mes siūlome naudoti dvigubus varžtus vandens tiekimui gaminti, tačiau dabar daugelis kompanijų vandens tiekimui gaminti naudoja pavienius varžtus. Vandens pašaruose yra skirtumai. Trumpai tariant, palyginti su vienu varžtu, dvigubas varžtas turi šiuos pranašumus:
① Žaliavų pritaikomumas yra platesnis, o tai gali prisitaikyti prie didelio klampumo, mažo klampumo, didelio aliejaus kiekio, didelio drėgmės ar klampumo, riebių, labai šlapių žaliavų ir kitų medžiagų, kurios gali paslysti vienu varžtu (SSE).
② Yra mažiau apribojimų žaliavų dalelių dydžiui, kuris gali pritaikyti žaliavų apdorojimą nuo mikro miltelių iki šiurkščiavilnių miltelių dalelių ir medžiagų, kurių dalelių dydis yra ne specifinis diapazonas, vienkartinius varžtus.
③ Medžiagos srautas statinės viduje yra vienodesnis, o norint pasiekti norimą produkto poveikį, galima pridėti garų, vandens ir kt.
④ Vidinė ir išorinė produkto kokybė yra geresnė, o tai gali pasiekti labai gerą vienalytę būseną ir padaryti medžiagos molekulinę struktūrą tolygiai išdėstytos. Išspaudos proceso metu paviršius yra lygus. Produkto dalelės turi didelį vienodumą ir gerą vienodumą.
⑤ Nubendrinimo ir homogenizacijos efektas yra geresnis, paprastai esant krakmolo nokinimo laipsniui, viršijančiam 95%, o tai leidžia perdirbtam vandens pašarui išlaikyti stabilumą vandenyje, užkirsti kelią produkto maistinėms medžiagoms prarasti ir lengvai virškinti bei absorbuoti.
⑥ Didesnis derlius esant vienodai galiai. Geras maišymo efektyvumas leidžia laiku homogenizuoti šilumą, kurį gauna medžiaga, pagreitina medžiagos brendimo laipsnį, sumažina medžiagos temperatūros svyravimus ir pagerina išspaustų produktų išėjimą.
⑦ Produktų įvairovė ir pritaikomumas yra platesnis, ir jis gali apdoroti mikro vandens tiekimą, aukštos alyvos formulę, didelę drėgmės kiekį, aukštos sukibimo produktus ir daugialypę spalvą, sumuštinių tipą ir specialios formos produktus.
⑧ Proceso operacija yra patogesnė, o verpstės greitį galima reguliuoti atsižvelgiant į perdirbto produkto poreikius. Dėl savaiminio valymo funkcijos valymas yra labai patogus, todėl nereikia išardyti įrangos po kiekvieno apdorojimo.
⑨ Pažeidžiamos dalys dėvi mažiau. Įprasta klaidinga nuomonė yra ta, kad vienas varžtas turi mažiau nusidėvėjimo. Tiesą sakant, per dvigubo varžtų išspaudimo procesą dėl stabilios medžiagos pernešimo ir medžiagos srauto charakteristikos, medžiagos nusidėvėjimas ant varžto ir statinės vidinė rankovė yra mažesnė nei vieno varžto. Nors varžtų skaičius yra dar vienas, priedų kaina vis tiek yra mažesnė nei vieno varžto.
⑩ Gamybos kaina yra mažesnė. Dėl gero dvigubo varžto modelio veikimo stabilumo yra mažiau pradinių išlaidų, mažiau vandens ir dujų atliekų, mažiau darbo sąnaudų, didelio šilumos perdavimo efektyvumo, didelio derliaus ir didelių elektros energijos išėjimo rodiklių pašarų apdorojimo procese. Be to, priedų kaina taip pat yra maža, o galutinės gamybos kaina vis dar yra daug mažesnė, palyginti su vienu varžtu.
Būtent dėl daugybės dvigubų varžtų pranašumų, palyginti su vienu varžtu, gaminant vandens tiekimą, mes pasisakome už prioritetą dėl dviejų varžtų ekstruderio pasirinkimo, kai sąlygos leidžia visais aspektais.
Toliau pateikiamos atsargumo priemonės, kurių reikia imtis naudojant dvigubo varžto ekstruderį:
1. Operacijos sauga:
-Prieš pradedant „Twin“ varžtų ekstruderį, būtina susipažinti su įrangos eksploatavimo procedūromis, saugos atsargumo priemonėmis ir avarinio išjungimo įtaisų naudojimu.
-Operatoriai turėtų dėvėti atitinkamas apsaugines priemones, kad operacijos metu būtų išvengta avarijų ir galimų sužalojimų.
-Pabandykite darbo aplinkos saugumą aplink įrangą ir užkirsti kelią avarijoms, tokioms kaip slydimas ir susidūrimas.
2. Įrangos priežiūra:
-Reguliu prižiūrėkite ir prižiūrėkite dvigubą varžtą, įskaitant valymą, tepimą, tvirtinimo varžtus ir kt. Įsitikinkite, kad įranga yra geros darbinės būklės.
-Abuliariai apžiūrėkite lengvai susidėvėjusius komponentus, tokius kaip varžtai, poveržlės ir mazgai, ir laiku pakeiskite juos, kad būtų užtikrintas įprastas įrangos veikimas.
-Purodykite atitinkamus techninės priežiūros planus, pagrįstus įrangos naudojimo ir darbo aplinkos dažnumu, kad būtų užtikrintas ilgalaikis stabilus įrangos veikimas.
3. Žaliavų pritaikomumas:
-Twin varžtų pūtimo mašinos turi didelius žaliavų reikalavimus, o skirtingoms žaliavoms gali prireikti skirtingų pūtimo proceso parametrų ir darbo metodų.
-Renkantis įrangą, būtina užtikrinti, kad įrangos modelis ir specifikacijos būtų tinkamos reikalingai apdorojimo technologijai, atsižvelgiant į žaliavų ir apdorojimo reikalavimų ypatybes.
4. Temperatūra ir greičio valdymas:
-Temperatūra ir sukimosi greitis yra svarbūs parametrai, turintys įtakos dvigubo sraigtinio ekstruderio apdorojimo efektui, todėl jiems reikia pagrįstai sureguliuoti ir valdyti.
-Temperatūros kontrolė turėtų būti koreguojama atsižvelgiant į skirtingas žaliavas ir apdorojimo reikalavimus. Per didelė temperatūra gali sukelti per didelį žaliavų brendimą ar deginimą, turintį įtakos produkto kokybei.
-Remiantis žaliavų ir apdorojimo reikalavimais, sukimosi greičio kontrolė taip pat turi būti pagrįsta. Aukštas ar mažas sukimosi greitis gali turėti įtakos apdorojimo efektui ir produkto kokybei.
5. Medžiagos kiekis ir proceso valdymas:
-Medžiagos kiekio kontrolę reikia koreguoti atsižvelgiant į įrangos specifikacijas ir žaliavų ypatybes. Per didelis medžiagų tūris gali sukelti įrangos užsikimšimą, o per didelė maža medžiagos tūris gali sumažinti apdorojimo efektyvumą.
-Proceso kontrolei reikia pagrįstai išdėstyti žaliavų šėrimo ir iškrovimo seką, užtikrinant vienodą žaliavų pasiskirstymą ir normalų išėjimo išmetimą bei išvengiant užsikimšimo ir maišymo reiškinių.
6. Valymas ir higiena:
-Kai naudojant dvigubą varžtą ekstruderis, reikia atkreipti dėmesį į įrangos švarą ir higienos valdymą, o reguliariai valyti likučius ir dulkes įrangos viduje reikia atlikti, kad būtų išvengta kryžminio užteršimo ir bakterijų augimo.
Pašto laikas: 2012 m. Birželio 29 d
