1. Atsiradus antibiotikams be eros, į šilumą jautrias medžiagas, tokias kaip probiotikai, pamažu pridedamos prie granulių pašarų. Dėl to pašarų gamybos proceso metu temperatūra taip pat turės labai didelę įtaką granulių pašarų kokybei. Jei granulių pašaro metu temperatūra yra per aukšta, ji sunaikins šilumą jautrias medžiagas, tokias kaip probiotikai. Jei temperatūra yra per žema, granulių pašaruose bakterinės medžiagos nebus visiškai sterilizuotos, todėl susidarys granulių pašaras. Kokybė yra nestandartinė. Todėl, siekiant išvengti temperatūros įtakos bandymui, šis testas yra ištirti grūdinimo temperatūros ir štampo skylių kraštinių santykio įtaką granulių tiekimo kokybei žemos temperatūros sąlygoms, kad būtų galima ištirti granulių tiekimo gamybą atitinkamomis sąlygomis po to, kai sunaikinamos žaliavos. Nesvarbu, ar jis yra pilnas, ir ar jis atitinka dalelių kokybės bandymų standartus. Pagrindinis šio eksperimento tikslas yra pateikti tam tikras teorines rekomendacijas dėl gyvulininkystės granulių tiekimo gamybos.
2.1 Pagrindinės eksperimentinės dietos ir granulių žaliavų ingredientai apima: kukurūzus, žuvų patiekalą, druską, metioniną, treoniną ir kt. Kukurūzus reikia susmulkinti į 11,0 mm smulkias daleles, o tada žaliavos yra proporcingos pagal mitybos reikalavimus, o po to subrendo. Po aušinimo pridedamos šilumos jautrios medžiagos, tokios kaip probiotikai, ir galiausiai grūdinamos į daleles. Kondicionuotų pašarų granulių temperatūra paprastai yra 60, 50, 40 ir 30 ° C, o štampo skylių ilgis ir skersmuo paprastai yra 7: 1, 6: 2 ir 10: 1, ir 300 mg/kg probiotikų medžiagų pridedama pagal bandomąją medžiagas. , ir, siekiant apsaugoti probiotikų aktyvumą, taip pat reikia grūdinti granulių tiekimo temperatūrą. Be to, į kiekvieną kilogramą granulių pašaro reikia pridėti kai kurių vitaminų, kad būtų užtikrinta, jog granulių pašaro mitybos elementai gali atitikti nacionalinius pašarų reikalavimus.
2.2 Mėginių ėmimo ir rinkimo pavyzdžiai
Norint užtikrinti, kad pagamintas granulių tiekimas būtų kvalifikuotas, po to, kai bus pagamintas granulių tiekimas, būtina atsitiktinai pasirinkti granulių tiekimą kokybei tikrinti.
2.3 Kokybės tikrinimo standartai ir metodai
2.3.1 krakmolo želatinizacijos laipsnis
Testuodami krakmolo želatinizacijos laipsnį granulių tiekimo mėginiuose, personalas gali naudoti amilazę, kad jį aptiktų. Įpilkite amilazės į krakmolą ir apskaičiuokite cheminę reakciją tarp amilazės ir krakmolo. Galiausiai pridėkite jodo tirpalą ir įvertinkite krakmolo želatinizacijos laipsnį stebėdami cheminės reakcijos rezultato spalvų gylį.
2.3.2 pašarų granulių kietumas
Norint patikrinti granulių tiekimo kokybę, reikia išbandyti ir jo kietumą. Granulių pašaro kietumo standartas turėtų būti susijęs su svarbia informacija.
2.3.3 granulių tiekimo indeksas
Įdėkite granulių tiekimą į sukamąją dėžę ir pasukite į 50R/min. 20 minučių. Sustoję išimkite granulių tiekimą, tada pasverkite likusią granulių tiekimo masę ir išreikškite ją m.
3. Bandymo rezultatai
3.1 Pašarų kokybės, temperatūros ir skylės skersmens santykio įtaka granulių tiekimo kokybei ir kietumui. Šis eksperimentas daugiausia tiria granulių tiekimo kokybės pokyčių modelį žemos temperatūros sąlygomis. Pagrindinės žaliavos yra kukurūzų, sojų pupelių valgis ir kt., Kurie yra perdirbami ir subrendę. Po to jis granuliuojamas žemoje temperatūroje. Nustatyta, kad granulių tiekimo kokybei įtakos turi ne tik žaliavų dalis, bet ir perdirbimo mašinos štampo skersmuo. Kai granulių tiekimo temperatūra yra aukštesnė, mašinos membranos skylės skersmuo ir ilgis yra didesnis, o pagaminto granulių tiekimo kietumas yra didesnis, tačiau tai turės įtakos probiotikų aktyvumui tiekime, o galia, sunaudota gaminant granulių tiekimą, taip pat padidės. Tyrimo rezultatai rodo, kad siekiant užtikrinti, kad pagamintas granulių tiekimas pasiektų standartą, jis turi būti gaminamas tokiomis gamybos sąlygomis.
3.2 Kondicionavimo temperatūros ir štampo skersmens įtaka krakmolo želatinizacijos laipsniui granulių pašaruose. Po daugybės eksperimentinių tyrimų buvo nustatyta, kad mechaninė kondicionavimo temperatūra ir štampo skersmuo daro labai svarbų poveikį granulių pašaro krakmolo želatinizacijos laipsniui. Tomis pačiomis temperatūros sąlygomis, kuo mažesnis štampo skylės skersmuo, tuo didesnis poveikis krakmolo želatinizacijos laipsniui granulių pašaruose.
3.3 Grūdinimo temperatūros ir štampo skersmens ir ilgio santykio įtaka granulių probiotikų sulaikymo laipsniui. Po daugybės eksperimentų buvo nustatyta, kad probiotikų aktyvumui didelę įtaką daro temperatūra. Jei granulių tiekimo metu temperatūra yra per aukšta, ji tiesiogiai sumažins probiotikų aktyvumą. Todėl, norint užtikrinti probiotikų sulaikymą granulių tiekimo gamybos proceso metu ir granulių pašaro kokybės bandymo standartus, būtina gaminti granulių pašarą žemos temperatūros sąlygomis.
4. Išvada
Atliekant šį bandymą galima nustatyti, kad granulių pašarui kokybę, kietumą ir skaičių granulėse ne tik paveikia gamybos temperatūra, bet ir štampo skylės skersmuo. Atlikus daugybę tyrimų, buvo nustatyta, kad naudojant subrendusias žaliavas granulių pašarui gaminti žemos temperatūros sąlygomis, palankiai pagerina granulių pašaro kokybę ir kietumą; Tomis pačiomis temperatūros sąlygomis, kuo didesnis šūkio skersmens skersmens santykis, tuo geresnė granulių gamyba. Maitinimo procese sunaudota energija yra didesnė. Atliekant eksperimentus, buvo nustatyta, kad optimalus granulių tiekimo sprendimas yra naudoti įrangą, kurios štampo skersmens santykis yra 6: 1 65 ° C temperatūroje, kad granulių tiekimas būtų aukščiausios kokybės.
Pašto laikas: 2014-00-20
