
Santrauka
Šalis: Estija
Kliento tipas: Vidutinio dydžio integruotas kiaulių ūkis (2800 paršavedžių, nuo paršiavimosi iki apvaisinimo)
Pašarų tipas: Visavertis pašaras penimoms kiaulėms (kukurūzų, miežių, kviečių ir SBM pagrindu)
Įranga: Hongyang HYPM-508 žiedinis granuliavimo malūnas su dvigubo sluoksnio kondicionieriumi
Metinis pašarų išeiga: 28 000 tonų
Pagrindinis rezultatas: PDI pagerėjo nuo 88,1 % iki 96,3 %; pašarų konversijos koeficientas sumažėjo 0,21 (8 % pagerėjimas); metinė pašarų sąnaudų santaupų suma siekė maždaug 127 000 EUR.
Fonas
Estijos kiaulienos sektorius demonstravo nuolatinį augimą: nacionalinė kiaulių banda pasiekė 283 600 gyvulių, o metinė kiaulienos gamyba 2024 m. išaugo iki 42 100 tonų – tai 6 % metinis padidėjimas, palyginti su praėjusiais metais, kurį lėmė tiek vidaus paklausa, tiek eksporto galimybės į kaimynines Latviją ir Lietuvą (Estijos statistikos departamentas, 2025 m.). Kiauliena išlieka dominuojančiu gyvūniniu baltymu Estijos mityboje – 42,4 kg vienam gyventojui, gerokai lenkdama paukštieną (27,2 kg) ir jautieną (7,9 kg) (Europe-Data.com, 2025 m.).
Estijos kombinuotųjų pašarų pramonė per pastarąjį dešimtmetį gerokai konsolidavosi. Pasak ERR News, didžiausia šalies pašarų gamintoja „Pro Grupp Invest“ 2024 m. Jegevos apskrityje baigė statyti naują 200 000 tonų talpos gamyklą, todėl jos bendras metinis pajėgumas siekė 330 000 tonų, todėl ji tapo viena didžiausių pašarų gamintojų Baltijos regione. Pramonės lyderiai pažymėjo, kad „daugelis gyvulių augintojų nustojo gaminti pašarus savo ūkiuose, nes tai neefektyvu“ ir kad vietinė gamyba dažnai negali užtikrinti „nuoseklios kokybės“ ar „biologinio saugumo“ standartų, kurių tikisi šiuolaikiniai integratoriai.
Atsižvelgiant į tai, vidutinio dydžio paršiavimosi iki penėjimo ūkis centrinėje Estijoje, turintis 2800 paršavedžių ir metinis maždaug 42 000 prekinių kiaulių derlius, susidūrė su lemiamu sprendimu: toliau naudoti pirktus kombinuotuosius pašarus, kurių granulių kokybė buvo nepastovi, ar investuoti į ūkyje esančią granuliavimo liniją, kad būtų galima tiesiogiai kontroliuoti pašarų receptūrą, granulių vientisumą ir sąnaudų struktūrą.
Iššūkis
Penkerius metus įmonė pirko karvių pašarus iš regioninių malūnų pagal sutartį. Iškilo trys nuolatinės problemos:
Nevienodas granulių patvarumas. Laboratorinė gaunamų pašarų partijų analizė parodė, kad PDI vertės svyravo nuo 86 % iki 90 %, o vidurkis siekė 88,1 %. Smulkiosios dalelės šėryklose reguliariai viršijo 12 % svorio, todėl šėrimas buvo selektyvus ir pašarai švaistomi.
Pašarų konversijos kintamumas. Ūkio vidinis 24 penimų kiaulių partijų lyginamasis vertinimas per 18 mėnesių parodė, kad pašarų konversijos santykis (PKS) svyravo nuo 2,68 iki 3,04, o vidurkis – 2,86. Ūkio mitybos specialistas mažiausiai 40 % šio kintamumo priskyrė granulių kokybės nenuoseklumui, o šis atradimas atitinka Johnston ir kt. (1999) duomenis, kurie įrodė, kad granuliuotas pašaras 6–7 % pagerina penimų kiaulių prieaugio ir pašaro santykį, palyginti su bulvių koše.
Didėjančios pašarų kainos. Kombinuotųjų pašarų kainos Estijoje 2024 m. vidutiniškai siekė 285 EUR už toną penimų karvių racionui („IndexBox“, 2026 m.), o metinės įmonės pašarų išlaidos siekė 4,2 mln. EUR. Kiekvienas FCR neefektyvumo procentas reiškė maždaug 42 000 EUR išvengiamų sąnaudų.
Ūkio valdymo komanda įvertino tris galimybes: pereiti prie aukščiausios kokybės malūno sutarties su griežtesnėmis kokybės garantijomis, įrengti Europoje pagamintą granulių liniją už maždaug 380 000 eurų arba ieškoti konkurencingų kainos atžvilgiu Azijos įrangos tiekėjų, kurie įrodė savo veikimą panašiomis Šiaurės Europos sąlygomis. Apsilankiusi etaloninėje pieno galvijų pašarų gamybos įmonėje Lietuvoje, kurioje naudojama „Hongyang“ įranga, komanda pasirinko trečiąjį kelią.
Hongyang sprendimas
2025 m. kovo mėn. „Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.“ pristatė ir paleido „iki rakto“ granuliavimo liniją, kurios centre yra žiedinio štampo granuliavimo malūnas HYPM-508, kurios konfigūracija:
Granulių malūno modelis: HYPM-508 (132 kW pagrindinis variklis, 508 mm žiedinio štampo vidinis skersmuo)
Žiedinis štampas: nerūdijantis plienas X46Cr13, 4,0 mm skylės skersmuo, suspaudimo laipsnis 1:10,5
Kondicionavimo sistema: Dvisluoksnis kondicionierius (sulaikymo laikas: 45–60 sekundžių, temperatūra: 78–82 °C)
Našumas: 5,5–6,0 tonos/val. penimų kiaulių pašarui
Pagalbinė įranga: „Hongyang SFSP“ plaktukinis malūnas (75 kW), dviejų velenų mentinis maišytuvas (1000 kg/partija), priešpriešinio srauto aušintuvas
Trys techniniai sprendimai nulėmė projekto sėkmę:
Žiedinio štampo metalurgija Baltijos šalių žaliavoms. Estijos apdailinimo racione daugiausia buvo naudojami vietiniai miežiai (35–40 %), taip pat importuoti kukurūzai ir sojų rupiniai. Didelis miežių lukštų skaidulų kiekis pagreitina žiedinio štampo dilimą. „Hongyang“ inžinierių komanda nurodė nerūdijančio plieno žiedinį štampą iš X46Cr13, kuris vakuuminiu būdu grūdinamas iki 54–56 HRC, taip pasiekdamas 8 500–9 000 tonų našumą, kol prireikė keisti štampą – tai panašu į našumą, pasiektą naudojant kukurūzų pagrindu pagamintas dietas šiltesnio klimato sąlygomis.
Ilgesnis krakmolo želatinizacijos procesas. Šaltos Estijos žiemos reiškia, kad grūdų temperatūra saugojimo metu gali nukristi iki -15 °C. Dvisluoksnis grūdų želatinizacijos įrenginys, kurio efektyvus sulaikymo laikas yra 45–60 sekundžių ir garų įpurškimas esant 4,5 baro slėgiui, užtikrino, kad misos temperatūra nuolat pasiektų 78–82 °C ties štampo įleidimo anga, o krakmolo želatinizacijos greitis siekė 38–42 %, tai patvirtino granulių skerspjūvių poliarizuotos šviesos mikroskopija bandymų metu.
Tikslus suspaudimo laipsnio suderinimas naudojant štampus. „Hongyang“ taikymo inžinieriai atliko trijų dienų bandymą vietoje su faktine ūkio misos receptūra, išbandydami 1:9, 1:10,5 ir 1:12 suspaudimo laipsnius. 1:10,5 santykis užtikrino optimalų granulių ilgaamžiškumo balansą (96,3 % PDI, Holmeno metodas) be per didelio energijos suvartojimo (19,2 kWh/tonai granuliuoto malūno variklio). 1:12 santykis nežymiai pagerino PDI iki 97,1 %, tačiau 14 % padidino savitąsias energijos sąnaudas, o ūkio energijos sąnaudų jautrumo analizė tai atmetė.
Rezultatai
Po šešių mėnesių nepertraukiamo veikimo (2025 m. birželio–lapkričio mėn.) ūkio vidinė veiklos stebėsenos sistema užfiksavo šiuos rezultatus:
——–: ————————
Vidutinis PDI (Holmen): 88,1 %
Pašarų konversijos santykis (FCR): 2,86
Nugaišusio viščiuko dienos prieaugis (ADG): 812 g/dieną
Pašarų smulkios dalelės tiektuve: 12,4 %
Dienų iki pateikimo į rinką (30–120 kg): 111 dienų
Granulių malūno savitoji energija: –
Metinės pašarų sąnaudos (28 000 t): 4 200 000 €
FCR pagerėjimas 0,21 balo – nuo 2,86 iki 2,65 – reiškė, kad per metus sunaudojama 1 890 tonų mažiau pašarų, norint pagaminti tokį patį kiekį rinkai skirtų kiaulių. Vidutinei penimų kiaulių pašarų kainai esant 285 EUR/t, tai reiškė maždaug 127 000 EUR tiesioginę santaupą per pirmuosius pilnus veiklos metus, todėl numatomas įrangos atsipirkimo laikotarpis yra mažesnis nei 14 mėnesių.
Klientų atsiliepimai
Jaanas Tammas, operacijos gamybos direktorius, apibendrino patirtį projekto apžvalgoje:
„Prieš pasirinkdami „Hongyang“, įvertinome įrangą iš trijų žemynų. Lemiamas veiksnys buvo ne kaina – tai buvo jų taikomosios inžinerijos techninis išsamumas. Jie tris dienas praleido mūsų ūkyje, testuodami žiedinių štampo formų suspaudimo laipsnius, palyginti su mūsų faktine miežių gausia formule. Joks kitas tiekėjas nepasiūlė tokio lygio įsipareigojimo vietoje. Po šešių mėnesių granulių kokybė yra akivaizdžiai geresnė nei tų, kurias gaudavome iš komercinių malūnų, o kiaulės pasakoja visą istoriją: švaresni šėryklos, stabilesnės augimo kreivės ir penkiomis dienomis trumpesnis laikas iki svorio, skirto rinkai.“
Tammas pažymėjo, kad įmonė nuo to laiko rekomendavo „Hongyang“ 1 500 paršavedžių kaimyninei įmonei, susiduriančiai su panašiomis granulių konsistencijos problemomis, ir kad įrangos patikimumas Baltijos žiemą, kai 2026 m. vasarį aplinkos temperatūra nukrito žemiau -20 °C, pranoko lūkesčius.
Išvada
Estijos atvejis rodo, kad vidutinio dydžio kiaulių integratoriai išsivysčiusiose Europos rinkose gali gerokai patobulinti veiklą investuodami į granuliavimą ūkiuose naudodami gerai suprojektuotus žiedinio štampo granuliavimo malūnus. „Hongyang“ HYPM-508 malūnas užtikrino išmatuojamą 8 % pašarų efektyvumo padidėjimą dėl trijų pagrindinių veiksnių: metalurgijos, pritaikytos prie regioninių žaliavų, ilgesnės trukmės parengimo šalto klimato krakmolo želatinizavimui ir tikslaus štampo suspaudimo laipsnio parinkimo, patvirtinto bandymais vietoje.
Kadangi pašarų sąnaudos ir toliau sudaro 60–70 % visų kiaulių auginimo išlaidų visame Baltijos regione, rimtiems gamintojams vis sunkiau ignoruoti granulių kokybės kontrolės ekonominius aspektus. „Hongyang“ įsipareigojimas taikyti inžineriją, o ne tik įrangos tiekimą, suteikia bendrovei patikimos partnerės pozicionavimo Europos gyvulininkystės įmonėms, siekiančioms pagerinti pašarų sąnaudų ir pelno santykį.
Duomenų šaltiniai: Estijos statistikos departamentas (2025 m. mėsos gamybos statistika); Europe-Data.com (2025 m. Estijos mėsos suvartojimo analizė); ERR News (2024 m. „Pro Grupp Invest“ pašarų gamyklos ataskaita); IndexBox (2026 m. Estijos gyvūnų pašarų rinkos analizė); Johnston ir kt., „Asian-Australasian Journal of Animal Sciences“ 12(4): 558–564, 1999 (granulių apdorojimo poveikis kiaulių augimo našumui). Kliento vardas ir pavardė bei konkretūs eksploatavimo duomenys pateikiami gavus kliento leidimą; „Hongyang“ įrangos našumo duomenys pagrįsti paleidimo bandymų įrašais ir šešių mėnesių eksploatavimo žurnalais.
Įrašo laikas: 2026 m. birželio 19 d.
