Santrauka
2025 m. pirmąjį ketvirtį vidutinio dydžio kiaulių pašarų gamintoja Dong Nai provincijoje, pietų Vietname, paleido naują 10 tonų per valandą našumo gamybos liniją, pastatytą aplink „Hongyang Feed Machinery“ SFSP serijos plaktukinį malūną, SLHSJ serijos dviejų velenų mentinį maišytuvą ir SZLH (HYPM) serijos žiedinio štampo granuliavimo malūną. Praėjus šešiems mėnesiams nuo eksploatacijos pradžios, gamykla praneša apie 5,8 % maišymo vienodumo variacijos koeficientą (VK), 96,2 % granulių patvarumo indeksą (PDI) ir 3 % vardinio pajėgumo ribose esantį našumo stabilumą. Šiame straipsnyje nagrinėjama, kaip įrangos parinkimas ir procesų integravimas sprendė ilgalaikius gamintojo kokybės nuoseklumo iššūkius.
Pramonės kontekstas: Vietnamo kiaulių pašarų rinkos plėtra
Vietnamo pramoninių gyvulių pašarų gamyba 2024 m. pasiekė apie 21,5 mln. tonų, tai yra 3,4 % daugiau nei ankstesniais metais. Kiaulių pašarai sudarė 55,3 % šios bendros apimties, t. y. maždaug 11,9 mln. tonų, todėl tai yra dominuojantis segmentas šalies pašarų pramonėje. Kiaulienos gamyba išaugo iki 5,16 mln. tonų, tai yra 6,6 % daugiau nei 2023 m., o tai lėmė tiek dideli integratoriai, tiek nepriklausomi gamintojai, didinantys bandų dydį.
Šis augimas sustiprino konkurenciją tarp pašarų gamintojų. Gamintojai, kurie anksčiau konkuravo vien kaina, dabar susiduria su kiaulių augintojų reikalavimais užtikrinti pastovią granulių kokybę, minimalias smulkias daleles ir vienodą maistinių medžiagų paskirstymą – tai veiksniai, kurie tiesiogiai veikia pašarų konversijos rodiklius (FCR) ir pelningumą.
Kliento iššūkis
„Dong Nai“ gamintojas, veikiantis daugiau nei dešimtmetį, anksčiau naudojo pasenusią gamybos liniją, surinktą iš daugybės naudotų mašinų. Trys nuolatinės kokybės problemos tapo komerciškai žalingos:
Nevienodas maišymo vienodumas. 2024 m. trečiosios šalies laboratorijos atlikti druskos žymėjimo bandymai parodė 12,3 % variacijos koeficientą, viršijantį tiek Vietnamo nacionalinį standartą (TCVN 10300:2014, kuriame nustatytas maksimalus 10 % variacijos koeficientas kombinuotiesiems pašarams), tiek plačiai cituojamą Kinijos standartą GB/T 5916-2008 (variacijos koeficientas mažesnis arba lygus 7 %). Didelės variacijos koeficiento vertės reiškė, kad kiaulės gaudavo nevienodas maistinių medžiagų dozes, todėl partijose augo nevienodas tempas. Gamintojų duomenys parodė, kad kiaulių, šeriamų tuo pačiu pašaru, penėjimo svoris skyrėsi 6,2 %.
Nestabilus dalelių dydžio pasiskirstymas. Esamas plaktukinis malūnas gamino platų dalelių dydžio diapazoną (nuo 350 iki 950 mikrometrų ant 3,0 mm sieto) penimų kiaulių pašarams. Tyrimai nuolat rodo, kad optimalus dalelių dydis auginant kiaules yra nuo 500 iki 600 mikrometrų, o nukrypimai mažina maistinių medžiagų virškinamumą. Malūno susidėvėję plaktukai ir sietai sukūrė per didelį smulkių dalelių kiekį, mažesnį nei 250 mikrometrų, o tai padidino pašarų švaistymą ir prisidėjo prie penimų kiaulių skrandžio opų rizikos.
Granulių patvarumo kintamumas. PDI matavimai skirtingose gamybos partijose svyravo nuo 84 % iki 91 %. Mažas PDI tiesiogiai reiškė smulkių dalelių susidarymą transportavimo ir šėrimo metu, sumažindamas faktinį pašaro suvartojimą ir padidindamas pašaro sąnaudas gyvojo svorio prieaugio kilogramui.
Įrangos parinkimas ir techninis pagrindimas
Gamintojas įvertino trijų tiekėjų įrangą: vieno Europos, vieno Indijos ir „Hongyang Feed Machinery“ iš Lijango, Kinijos. Po techninio vizito į Hongyang gamyklą 2024 m. balandžio mėn. ir patikrinimų su dviem esamais klientais Pietryčių Azijoje, gamintojas pasirinko integruotą Hongyang sprendimą.
Pasirinkta konfigūracija:
| Įranga | Modelis | Pagrindinis parametras | Funkcija |
|---|---|---|---|
| Plaktukinis malūnas | SFSP 138x50E | 160 kW variklis, 3000 aps./min. rotoriaus greitis | Pirminis malimas iki tikslinio dalelių dydžio |
| Dvigubo veleno irklinis maišytuvas | SLHSJ 2.0 | 2000 kg/partija, variacijos koeficientas mažesnis arba lygus 5 % projektinės specifikacijos | Homogeninis maltų ingredientų sumaišymas su mikropriedais |
| Žiedinio štampavimo granulių malūnas | SZLH 508 | 160 kW pagrindinis variklis, žiedinio štampo vidinis skersmuo 508 mm | Granuliavimas su kontroliuojamu suspaudimo laipsniu |
| Priešsrovinis aušintuvas | SKLN 24×24 | 24 kubinių metrų kamera, priešpriešinio srauto oro konstrukcija | Aušinimas po granuliavimo iki aplinkos temperatūros plius 3 laipsniai Celsijaus |
SFSP plaktukinis malūnas buvo sukonfigūruotas su 3,0 mm sietu ir volframo karbido dengtais plaktukais, siekiant geometrinio vidutinio dalelių dydžio (dgw) nuo 550 iki 600 mikrometrų, o geometrinis standartinis nuokrypis (sgw) – mažesnis arba lygus 2,0. Dviejų velenų mentelinis maišytuvas SLHSJ buvo pasirinktas dėl įrodyto kintamosios srovės (CV) našumo: „Hongyang“ gamyklos priėmimo bandymų protokolas reikalauja, kad CV būtų mažesnis arba lygus 5 % atliekant druskos žymeklio bandymus visu partijos pajėgumu – šią specifikaciją gamintojo techninė komanda patvirtino paleidimo metu.
Gamybos duomenys: šešių mėnesių veiklos apžvalga
Po šešių mėnesių nepertraukiamo veikimo (2025 m. sausio–birželio mėn.) gamintojo kokybės kontrolės laboratorija užfiksavo šiuos rezultatus:
| Metrika | Prieš atnaujinimą (2024 m. vidurkis) | Po atnaujinimo (2025 m. I–II ketv.) | Tobulinimas |
|---|---|---|---|
| Maišymo vienodumo CV | 12,3% | 5,8% | -6,5 procentinio punkto |
| Granulių patvarumo indeksas (PDI) | 87,5 % (diapazonas: nuo 84 iki 91 %) | 96,2 % (diapazonas: nuo 95,1 iki 97,0 %) | +8,7 procentinio punkto |
| Dalelių dydis dgw (augintojo pašaras) | 720 mikrometrų (sgw 2.8) | 570 mikrometrų (sgw 1,9) | 150 mikrometrų tankesnis pasiskirstymas |
| Pralaidumo stabilumas | plius minus 12 % įvertintos vertės | plius minus 3 % įvertintos | 4 kartus pagerėjo |
| Baudos už maišuose supakuotus produktus | 4,8% | 1,5% | -3,3 procentinio punkto |
Komerciškai reikšmingiausias pagerėjimas buvo maišymo vienodumas. Esant 5,8 % variacijos koeficientui, gamintojas dabar veikia gerai neviršydamas GB/T 5916-2008 nustatytos 7 % ribos. Pašarų mėginiai, paimti pakavimo stotyje, nuolat rodo tolygų maistinių medžiagų pasiskirstymą, o gamintojo ūkyje atlikti bandymai su 120 auginančių kiaulių per 45 dienas parodė 4,7 % padidėjusį vidutinį paros prieaugį ir 3,2 % sumažėjusį pašarų normą, palyginti su kiaulėmis, šeriamomis prieš atnaujinimą gautu produktu.
Granulių patvarumas pagerėjo daugiausia dėl dviejų veiksnių. Pirma, pastovus dalelių dydis iš SFSP plaktukinio malūno užtikrino vienodą garų prasiskverbimą kondicionavimo metu. Antra, SZLH (HYPM) 508 žiedinio štampo suspaudimo santykis buvo specialiai sukalibruotas gamintojo kukurūzų ir sojų pupelių miltų pagrindu pagamintai formulei, po to, kai „Hongyang“ taikymo inžinieriai išanalizavo žaliavų mėginius savo laboratorijoje. Optimizuotas 1:10 suspaudimo santykis kartu su 85 laipsnių Celsijaus kondicionavimo temperatūra ir 16,5 % drėgme leido gauti granules, kurios atlaikė pneumatinį transportavimą ir pakavimą į maišus su minimaliu pablogėjimu.
Paslaugų aspektas
Sutartyje buvo numatytas 10 dienų paleidimo vietoje laikotarpis, kurio metu du „Hongyang“ techninės priežiūros inžinieriai dirbo kartu su gamintojo techninės priežiūros komanda. Jie sukalibravo plaktukinio malūno sieto tarpą (nustatytas į 6,5 mm, išbandžius tarpų dydžius nuo 4,0 iki 8,0 mm), tiksliai sureguliavo maišytuvo užpildymo lygį iki 72 % kameros tūrio (maksimaliai padidinant CV našumą) ir pakoregavo granuliuoto malūno volelio tarpą iki 0,15 mm.
Svarbu atkreipti dėmesį į tai, kad 2025 m. kovo mėn. gamintojo žaliavos tiekėjui perėjus prie kietesnės kukurūzų veislės, SFSP plaktukinio malūno našumas laikinai sumažėjo 8 %. „Hongyang“ garantinio aptarnavimo komanda sureagavo per 48 valandas ir rekomendavo pakeisti sietą nuo 3,0 mm iki 3,5 mm bei padidinti plaktuko antgalio greitį, reguliuojant V diržo skriemulio santykį. Našumas atsigavo iki nominalios galios per vieną dieną, o dalelių dydžio pasiskirstymas išliko specifikacijų ribose.
Išvada
„Dong Nai“ atvejis iliustruoja vis dažnesnį Vietnamo pašarų pramonės modelį: vidutinio lygio gamintojai investuoja į specialiai sukurtas, integruotas gamybos sistemas, kad galėtų konkuruoti su dideliais integratoriais kokybe, o ne kiekiu. „Hongyang“ integruotas malimo-maišymo-granuliavimo metodas sprendė ne vieną atskirą problemą, o tarpusavyje susijusį dalelių dydžio, maišymo vienodumo ir granulių patvarumo grandinės, kuri lemia galutinę pašaro kokybę, procesą.
Stabiliai gamindamas 9,7–10,3 tonos per valandą, užtikrindamas 5,8 % variacijos koeficientą maišymui ir nuolat viršijantį 96 % PDI, gamintojas dabar tiekia pašarus daugiau nei 50 sutartinių kiaulių ūkių Dong Nai ir Binh Duong provincijose. Gamintojo technikos direktorius pažymėjo, kad vertingiausias rezultatas buvo ne koks nors vienas rodiklis, o nuspėjamumas: dabar tiksliai žinome, kokią kokybę gaus mūsų klientai, partiją po partijos.
Duomenų šaltiniai: Vietnamo bendroji statistikos tarnyba ir Žemės ūkio ir kaimo plėtros ministerija (2024 m. metinė ataskaita); TCVN 10300:2014 Vietnamo pašarų standartas; GB/T 5916-2008 Kinijos pašarų maišymo vienodumo standartas; gamintojo vidinės kokybės kontrolės laboratorijos ataskaitos (2025 m. sausio–birželio mėn.).
Įrašo laikas: 2026 m. gegužės 29 d.
