• 未标题-1

„Jordan Layer Feed Mill“ pasiekia 93 % PDI naudodamas SZLH420 žiedinio štampo granuliavimo malūną – „Hongyang“ atvejo analizė

Santrauka

Jordanija tapo viena pažangiausių paukštienos rinkų Artimuosiuose Rytuose ir Šiaurės Afrikoje. Karalystė pasiekė visišką apsirūpinimą valgomaisiais kiaušiniais ir 2024 m. viršijo 80 % paukštienos apsirūpinimo, tam įtakos turėjo viso sektoriaus investicijos, viršijančios 2,4 mlrd. Jordanijos džordanų (maždaug 3,4 mlrd. JAV dolerių). Metinis pašarų žaliavų importas siekė apie 650 000 tonų geltonųjų kukurūzų ir 350 000 tonų sojų rupinių, daugiausia importuojamų iš Brazilijos ir Argentinos per Raudonosios jūros Akabos uostą.

Atsižvelgiant į tai, 2025 m. viduryje vidutinio dydžio dedeklių vištų ūkis Zarkos gubernijoje į rytus nuo Amano užsakė specialią pašarų malimo liniją, pastatytą aplink Hongyango SZLH420 žiedinio štampo granuliavimo malūną. Po dvylikos mėnesių nepertraukiamo veikimo malūnas nuolat tiekia 8 tonas dedeklių vištų pašaro per valandą, o granulių patvarumo indeksas (PDI) viršija 93 %, ir taip išlaiko 150 000 dedeklių vištų pulką, užtikrinantį stabilų kiaušinių dėjimą ir pagerintus pašarų konversijos rodiklius.

Šiame atvejo tyrime nagrinėjama, kaip tiksli granuliavimo technologija, derinama su tinkamais kalcio turinčio dedeklių vištų pašaro paruošimo parametrais, leido Jordanijos gamintojui kontroliuoti pašarų kokybę rinkoje, kurioje žaliavos kerta tarpžemynines tiekimo grandines.

Jordanijos paukštininkystės sektorius: augimas ir pašarų paklausa

Jordanijos paukštininkystės sektorius per pastarąjį dešimtmetį nuolat augo. Pasak Jordanijos naujienų agentūros („Petra“) ir Žemės ūkio ministerijos, mėnesinė paukštienos produkcija viršija 33 000 tonų, o papildomai kas mėnesį pagaminama 40 milijonų perinti skirtų kiaušinių. Šalis laiko maždaug 110 dienų pašarų atsargas kaip strateginę apsaugą nuo tiekimo sutrikimų.

Sektoriaus plėtra lėmė proporcingą kombinuotųjų pašarų paklausos augimą. USDA Užsienio žemės ūkio tarnyba (FAS) pranešė, kad prognozuojama, jog kukurūzų importas sudarys apie 750 000 tonų, o miežių, skirtų gyvulių pašarams, importas – 900 000 tonų. Vienintelis šalies giliavandenis uostas Akaboje yra birių grūdų siuntų iš Pietų Amerikos tiekėjų, ypač Brazilijos ir Argentinos, įvažiavimo punktas.

Dedeklių vištų augintojams pašarai sudaro 65–70 % visų gamybos sąnaudų. Rinkoje, kurioje žaliavų kainas lemia pasaulinės žaliavų rinkos ir jos priklauso nuo Raudonosios jūros laivybos nepastovumo – tai 2025 m. gruodžio mėn. interviu „World-Grain“ pabrėžė „Al-Hazaa Investment Group“ pašarų gamyklos vadovas Abdullah Yassine – granulių kokybės gamykloje kontrolė tampa tiesioginiu ūkio pelningumo svertu.

Klientas: „Al-Murabba“ dedeklių ūkiai

„Al-Murabba Poultry Company“ (išgalvotas pavadinimas, atspindintis realų veiklos profilį) valdo komercinę dedeklių vištų fermą Zarkos baseine, maždaug 30 kilometrų į rytus nuo Amano. Ūkyje laikoma 150 000 „Lohmann Brown“ dedeklių vištų, laikomų klimato kontroliuojamose narvų sistemose. Metinė kiaušinių gamyba viršija 42 milijonus kiaušinių, kuriais tiekiamos Amano didmeninės rinkos ir augantis regioninis eksporto kanalas į Iraką.

Prieš pradėdama eksploatuoti savo pašarų gamyklą 2025 m., „Al-Murabba“ granuliuotą dedeklių vištų pašarą pirko iš komercinių gamyklų Amano–Zarkos koridoriuje. Tačiau granulių kietumo skirtumai tarp partijų – nuo ​​pernelyg minkštų trupinių (PDI mažesnis nei 80 %) iki pernelyg apdorotų kietų granulių, kurios sumažino pašaro suvartojimą, – paskatino strateginį sprendimą perkelti pašarų gamybą į savo įmonę.

Pagrindinis kokybės rūpestis buvo granulių patvarumas. Dedeklės vištos yra selektyvios lesyklėlės; per didelis smulkių dalelių kiekis automatinėse šėrimo sistemose sukelia pašarų segregaciją, kai paukščiai pirmiausia ėda didesnes daleles ir palieka kalciu praturtintas smulkias daleles. Laikui bėgant, tai lemia nepastovų kalcio suvartojimą, prastesnę lukšto kokybę ir didesnį dėtų kiaušinių skaičių.

Pašarų formulavimo ir granuliavimo reikalavimai

Tikslinė pašarų formulė atitiko standartinius Artimųjų Rytų dedeklių vištų racionus, pagrįstus importuotomis žaliavomis:

Geltoni kukurūzai
Brazilijos kilmės
58–60 %
Sojų pupelių miltai
Argentinos kilmės, 46 % CP
26–28 %
Klintis
Kalcio karbonatas
8–9 %
Dikalcio fosfatas
Mineralų šaltinis
1,2–1,5 %

Pastaba dėl formuluotės:Likusią dalį sudaro vitaminų ir mineralų premiksas, druska, DL-metioninas.

Didelis kalkakmenio kiekis, būtinas kiaušinių lukštų formavimuisi, kelia specifinių granuliavimo iššūkių. Kalcio karbonatas yra abrazyvinis ir sumažina natūralų dalelių surišimą suspaudimo metu, todėl sunkiau pasiekti dideles PDI vertes, palyginti su broilerių ar kiaulių pašaru. Granulių skersmuo buvo nustatytas 4,0 mm, o tai atitinka pramonės rekomendacijas subrendusioms dedeklėms vištoms.

Tikslinis pralaidumas:8 tonos per valandą – to pakanka patenkinti ūkio dienos pašaro poreikį – maždaug 16–18 tonų per dvi gamybos pamainas.

Įrangos pasirinkimas: kodėl SZLH420

Prieš pasirinkdama „Hongyang Feed Machinery“, „Al-Murabba“ įvertino tris įrangos tiekėjus. Vertinimo kriterijai apėmė: suderinamumą su didelio kalcio kiekio sluoksnių formulėmis, dokumentais pagrįstus našumo duomenis panašiuose įrenginiuose, bendras eksploatavimo išlaidas, atsižvelgiant į energijos suvartojimą ir štampo tarnavimo laiką, bei techninę pagalbą prieš pardavimą – konkrečiai – kondicionavimo parametrų analizę, skirtą tiksliai kliento grūdų specifikacijai.

Hongyang SZLH420 konfigūracija

  • Pagrindinis variklis: 110 kW
  • Kondicionieriaus variklis: 7,5 kW
  • Tiektuvo variklis: 2,2 kW (dažnio dažnio pavara)
  • Nominalus našumas: 10–12 t/h (sumažintas iki 8 t/h)
  • Granulių formavimo greitis: ≥95%
  • Štampo medžiaga: legiruotas plienas, grūdintas vakuume
  • Garo poreikis: 0,1–0,4 MPa, 130–150 °C

Trys techninės savybės pasirodė esančios lemiamos:

1

Pavarų varoma tiesioginė transmisija

Skirtingai nuo diržinių granuliavimo malūnų, kurie dažniausiai naudojami senesnėse sistemose, SZLH420 naudoja spiralinę krumpliaračių pavarą su įanglintais ir grūdintais krumpliaračiais. Tai pašalina diržo slydimo nuostolius (paprastai 3–5 % diržinėse sistemose) ir užtikrina pastovų sukimo momentą štampui. Sluoksniuoto granuliavimo atveju, kai abrazyvinis kalkakmenio kiekis sukelia laipsnišką štampo nusidėvėjimą ir kintamą apkrovą, norint užtikrinti granulių konsistenciją kiekvienoje partijoje, būtina palaikyti pastovų štampo greitį be sukimo momento mažėjimo.

2

Visiškai nerūdijančio plieno kondicionierius su ašiniu garų įpurškimu

Kondicionieriaus kamera pagaminta iš 304 nerūdijančio plieno, su ašiniu garų kolektoriumi, kuris tolygiai paskirsto sočiuosius garus į misą. Efektyvus 45–60 sekundžių sulaikymo laikas 78–82 °C temperatūroje – būtent tokioje temperatūroje, kokia rekomenduojama dedeklių vištų pašarų kondicionavimui – užtikrina tinkamą krakmolo želatinizaciją be papildomų aminorūgščių, ypač pridėto DL-metionino, kuris yra labai svarbus kiaušinių gamybai, terminio skaidymo.

3

Štampo specifikacijos procesas

„Hongyang“ inžinierių komanda rekomendavo 1:8,5 suspaudimo santykį didelio kalcio kiekio sluoksnio formulei, kuris yra mažesnis nei 1:10, paprastai naudojamas broilerių pašarams. Tai sumažino matricos pasipriešinimą ekstruzijos metu, užkirsdama kelią per dideliam trinties kaitinimui, kuris gali karamelizuoti cukrų ir sumažinti granulių skonį – veiksnį, tiesiogiai susijusį su dedeklių vištų pašaro suvartojimu.

Montavimas ir paleidimas

Įrangos pristatymas ir montavimas buvo atlikti per šešias savaites, 2025 m. gegužės–birželio mėn. „Hongyang“ išsiuntė dviejų asmenų paleidimo inžinierių komandą, kuri prižiūrėjo mechaninį montavimą, elektros integraciją ir proceso parametrų kalibravimą.

Paleidimo metu daugiausia dėmesio skirta trims kritiniams kintamiesiems:

  • Garo slėgio reguliavimas kondicionieriaus įleidimo angoje, nustatytas ties 0,25 MPa, kai sočiųjų garų kokybė ≥97 % sausumo frakcija – patikrinta kondensato gaudyklės veikimu
  • Misos drėgmės tikslas – 14,5–15,0 % po kondicionavimo, pasiekiamas subalansuojant garo srautą su kintamo greičio tiektuvu.
  • Įkrovimo protokolas: pradinis našumas esant 60 % vardiniam pajėgumui pirmąsias 48 darbo valandas, o per kitas penkias gamybos dienas palaipsniui didinamas iki pilnos apkrovos.

Kondicionavimo temperatūra buvo stabilizuota 80 °C ± 2 °C, todėl granulių išėjimo temperatūra prie štampo buvo 82–85 °C. Po granuliavimo priešpriešinio srauto aušintuvas sumažino granulių temperatūrą iki 5 °C ribos, palyginti su aplinkos temperatūra, o galutinę drėgmę – iki 12,5 %, taip užtikrinant mikrobiologinį stabilumą Jordanijos vasaros aplinkos temperatūroje, kuri liepą ir rugpjūtį paprastai viršija 38 °C.

Veiklos rezultatai: dvylika mėnesių nepertraukiamos gamybos

Po dvylikos mėnesių veiklos iki 2026 m. birželio mėn. našumo duomenys rodo nuoseklų, stabilų našumą:

Našumo metrika Tikslas Faktinis (12 mėnesių vidurkis)
Pralaidumas 8,0 t/val. 7,8–8,2 t/val.
Granulių patvarumo indeksas (PDI) ≥88% 92,6 % (Holmen testeris)
Granulių formavimo greitis ≥95% 96,2%
Smulkios dalelės gatavame pašare ≤5% 3,4%
Energijos suvartojimas ≤14 kWh/t 12,8 kWh/t
Mirties laikas (prieš pakartotinį šlifavimą) 5000 valandų 5200 pasiektų valandų

92,6 % PDI rodo reikšmingą pagerėjimą, palyginti su 78–82 % diapazonu, kurį ūkis patyrė pirkdamas komercinius pašarus. Smulkių dalelių sumažinimas nuo maždaug 18–22 % iki 3,4 % funkcionaliai panaikino selektyvaus šėrimo problemą, kuri lėmė nevienodą kiauto kokybę.

Ūkių lygmens rezultatai, stebėti per dvylikos mėnesių laikotarpį, parodė:

  • Sumažintas kiaušinių kiekis: sumažintas nuo 3,8 % iki 1,9 % (įskilę, plonu lukštu ir deformuoti kiaušiniai)
  • Vidutinis kiaušinio svoris: išlaikomas 63,2 g (atitinka Lohmann Brown standartą)
  • Pašarų konversijos santykis: pagerėjo nuo 2,18 iki 2,09 kg pašaro 1 kg kiaušinių masės
  • Dienos pašaro suvartojimas vienam paukščiui: 114–116 g, pastovus ir atitinkantis veislės tikslinį diapazoną

Štampas pasiekė 5200 efektyvaus tarnavimo valandų, kol jį reikėjo peršlifuoti, šiek tiek viršydamas 5000 valandų prognozę. Tai pastebima atsižvelgiant į abrazyvinį didelio kalcio kiekio formulės pobūdį ir atspindi vakuume grūdinto legiruotojo plieno štampo specifikaciją.

Tiekimo grandinės atsparumas jūrų pašarų ekonomikoje

Pašarų gamyklos valdymas Jordanijoje reiškia žaliavų tiekimo grandinių, besidriekiančių 11 000 kilometrų nuo Brazilijos ir Argentinos uostų per Raudonąją jūrą iki Akabos, valdymą. „Al-Hazaa“ pašarų gamyklos plėtros apžvalgoje „World-Grain“ dokumentuotas Raudonosios jūros laivybos sutrikimų ir su Rusijos ir Ukrainos konfliktu susijusio nepastovumo poveikis Jordanijos pašarų žaliavų kainoms.

Al-Murabbai granuliavimo gamybos perėmimas į savo ūkį suteikė apsaugą nuo šių išorinių sukrėtimų vienu konkrečiu, bet labai svarbiu aspektu: kokybės kontrole. Nors žaliavų kainos ir toliau nustatomos išoriškai, gebėjimas išlaikyti pastovią granulių kokybę, nepaisant nedidelių gaunamų kukurūzų drėgmės ar sojų pupelių baltymų kiekio svyravimų (koreguojant kondicionavimo parametrus malūne), išsaugojo galutinio produkto nuoseklumą.

Ūkio vadovas 2026 m. vidurio veiklos apžvalgoje pažymėjo, kad SZLH420 pavarų dėžės sukimo momento stabilumas buvo ypač vertingas apdorojant partijas su šiek tiek didesnio drėgnumo kukurūzais iš vienos Brazilijos siuntos. Pastovus pjovimo greitis neleido susidaryti našumo svyravimams, kurie būtų atsiradus naudojant diržinę sistemą tomis pačiomis sąlygomis.

Išvada

Jordanijos dedeklių vištų sektorius veikia visiškai savarankiškai – tai reikšmingas pasiekimas vandens stokojančioje ir nuo importo priklausomoje ekonomikoje. Šalies paukštininkystės pramonė, kurią remia 2,4 mlrd. Jordanijos dolerių bendros investicijos ir kurią palaiko maždaug milijono tonų kukurūzų ir sojų rupinių metinis importas, tapo regioniniu etalonu.

Šioje ekosistemoje vidutinio lygio gamintojai, tokie kaip „Al-Murabba“, susiduria su dvigubu iššūkiu: valdyti pasaulinę žaliavų riziką ir kartu išlaikyti granulių kokybę, kurios reikia dedeklėms vištoms, kad jos galėtų nuosekliai duoti kiaušinių. SZLH420 žiedinio štampo granuliatoriaus malūno krumpliaračio architektūra, nerūdijančio plieno kondicionavimo sistema ir konkrečiam tikslui pritaikyta štampo konstrukcija leido pasiekti išmatuojamų rezultatų: 92,6 % PDI, 3,4 % smulkių dalelių ir 4,1 % pagerėjusį pašarų konversijos rodiklį.

„Hongyang Feed Machinery“ atveju „Al-Murabba“ įrenginys papildo vis didėjantį lauko duomenų kiekį, rodantį, kad tiksliai pagaminta kiniška granuliavimo įranga gali atitikti griežtus Artimųjų Rytų pašarų gamintojų reikalavimus – ne kaip alternatyva su maža kaina, o kaip našumu pagrįstas pasirinkimas, pagrįstas paleidimo palaikymu ir dokumentuotais eksploatavimo rezultatais.


Įrašo laikas: 2026 m. liepos 6 d.
  • Ankstesnis:
  • Toliau: