• 微信截图_20230930103903

Atsargumo priemonės naudojant pagrindinę įrangą perdirbant pašarus

Yra daugybė pašarų apdorojimo įrangos tipų, tarp kurių pagrindinė įranga, turinti įtakos pašarų granuliavimui, yra ne kas kita, kaip plaktukiniai malūnai, maišytuvai ir granulių mašinos.Šiandien vis aršesnėje konkurencijoje daugelis gamintojų perka pažangią gamybos įrangą, tačiau dėl netinkamo eksploatavimo ir naudojimo dažnai pasitaiko įrangos gedimų.Todėl negalima nekreipti dėmesio į tai, kad pašarų gamintojai teisingai supranta įrangos naudojimo atsargumo priemones.

1. Plaktukas malūnas

pašarų perdirbimo plaktukas

Plaktukinis malūnas paprastai būna dviejų tipų: vertikalus ir horizontalus.Pagrindiniai plaktuko malūno komponentai yra plaktuko ir ekrano mentės.Plaktuko peiliai turi būti patvarūs, atsparūs dilimui ir tam tikro tvirtumo laipsnį, išdėstyti subalansuotai, kad nesukeltų įrangos vibracijos.

Atsargumo priemonės naudojant plaktuką:

1) Prieš paleisdami mašiną patikrinkite visų jungiamųjų dalių ir guolių sutepimą.Paleiskite mašiną tuščią 2-3 minutes, pradėkite maitinti po įprasto veikimo, nutraukite šėrimą baigę darbą ir 2-3 minutes paleiskite mašiną tuščią.Išleidę visas mašinos viduje esančias medžiagas, išjunkite variklį.

2) Plaktukas turi būti nedelsiant apverstas ir naudojamas, kai jis yra nusidėvėjęs iki vidurio linijos.Jei visi keturi kampai susidėvėję iki centro, reikia pakeisti naują plaktuko plokštę.Dėmesio: keičiant pradinę išdėstymo tvarką negalima keisti, o svorio skirtumas tarp kiekvienos plaktuko dalių grupės neturi viršyti 5 g, kitaip tai turės įtakos rotoriaus balansui.

3) Plaktuko malūno oro tinklo sistema yra svarbi siekiant pagerinti smulkinimo efektyvumą ir sumažinti dulkių kiekį, todėl ji turėtų būti suderinta su gero našumo impulsiniu dulkių surinkėju.Po kiekvienos pamainos išvalykite dulkių surinktuvo vidų ir išorę, kad pašalintumėte dulkes, ir reguliariai tikrinkite, valykite ir sutepkite guolius.

4) Medžiagų negalima maišyti su geležiniais blokais, skalda ir kitomis šiukšlėmis.Jei darbo metu girdite neįprastus garsus, laiku sustabdykite mašiną, kad galėtumėte patikrinti ir pašalinti triktis.

5) Darbinę srovę ir tiektuvo tiekimo kiekį viršutiniame plaktuko malūno gale reikia reguliuoti bet kuriuo metu pagal skirtingas medžiagas, kad būtų išvengta strigimo ir padidėtų gniuždymo kiekis.

2. Maišytuvas (pavyzdžiui, naudojant maišytuvą)

pašarų perdirbimo maišytuvas

Dviejų ašių maišytuvas sudarytas iš korpuso, rotoriaus, dangčio, išmetimo konstrukcijos, perdavimo įtaiso ir kt. Mašinoje yra du rotoriai su priešingomis sukimosi kryptimis.Rotorius susideda iš pagrindinio veleno, ašmenų veleno ir ašmenų.Ašmenų velenas susikerta su pagrindiniu veleno kryžiumi, o ašmenys specialiu kampu privirinami prie ašmenų veleno.Viena vertus, ašmenys su gyvulinės kilmės medžiaga sukasi išilgai mašinos lizdo vidinės sienelės ir juda link kito galo, todėl gyvūninė medžiaga apsiverčia ir kryžmingai kertasi viena su kita, todėl pasiekiamas greitas ir vienodas maišymosi efektas.

Atsargumo priemonės naudojant maišytuvą:

1) Kai pagrindinis velenas sukasi įprastai, reikia pridėti medžiagos.Priedus reikia dėti po to, kai pusė pagrindinės medžiagos patenka į partiją, o tepalas turi būti purškiamas po to, kai visos sausos medžiagos patenka į mašiną.Po purškimo ir maišymo tam tikrą laiką medžiaga gali būti išleista;

2) Kai mašina sustabdoma ir nenaudojama, riebalų įpylimo vamzdyne neturėtų likti riebalų, kad vamzdynas neužsikimštų po sukietėjimo;

3) Maišant medžiagas negalima maišyti metalinių priemaišų, nes tai gali pažeisti rotoriaus mentes;

4) Jei naudojimo metu įvyksta išjungimas, prieš paleidžiant variklį reikia išpilti mašinos viduje esančią medžiagą;

5) Jei iš išleidimo durelių yra nuotėkis, reikia patikrinti išleidimo durelių ir mašinos korpuso sandarinimo lizdo kontaktą, pvz., ar išmetimo durelės nėra sandariai uždarytos;Turėtų būti sureguliuota važiavimo jungiklio padėtis, reguliavimo veržlė, esanti medžiagos durelių apačioje, arba pakeista sandarinimo juostelė.

3. Žiedinė granulių mašina

pašarų perdirbimo granulių mašina

Granulių mašina yra pagrindinė įvairių pašarų gamyklų gamybos proceso įranga, taip pat galima sakyti, kad tai yra pašarų gamyklos širdis.Tinkamas granulių mašinos naudojimas tiesiogiai veikia gatavo produkto kokybę.

Atsargumo priemonės naudojant granulių mašiną:

1) Gamybos proceso metu, kai į granulių mašiną patenka per daug medžiagos, dėl kurios staiga padidėja srovė, išoriniam iškrovimui turi būti naudojamas rankinis iškrovimo mechanizmas.

2) Atidarant granulių mašinos dureles, pirmiausia reikia atjungti maitinimą, o duris galima atidaryti tik visiškai nustojus veikti granulių mašinai.

3) Iš naujo paleidžiant granulių mašiną, prieš paleidžiant granulių mašiną, reikia rankiniu būdu pasukti granulių mašinos žiedinį štampą (vienu apsisukimu).

4) Kai mašina veikia netinkamai, maitinimas turi būti nutrauktas ir mašina turi būti išjungta, kad būtų pašalintos problemos.Griežtai draudžiama naudoti rankas, kojas, medinius pagaliukus ar geležinius įrankius sunkiam gedimų šalinimui darbo metu;Griežtai draudžiama priverstinai užvesti variklį.

5) Pirmą kartą naudojant naują žiedinį štampą, reikia naudoti naują slėgio volą.Aliejų galima sumaišyti su smulkiu smėliu (visa prasiskverbia per 40–20 akių dydžio sietą, medžiagos: aliejaus: smėlio santykiu apie 6:2:1 arba 6:1:1), kad žiedinis štampelis būtų plaunamas 10–20 minučių, ir jį galima pradėti į normalią gamybą.

6) Padėkite techninės priežiūros darbuotojams kartą per metus patikrinti ir papildyti pagrindinius variklio guolius.

7) Padėti techninės priežiūros darbuotojams keisti granulių mašinos pavarų dėžės tepalą 1-2 kartus per metus.

8) Išvalykite nuolatinio magneto cilindrą bent kartą per pamainą.

9) Garų slėgis, patenkantis į kondicionieriaus apvalkalą, neturi viršyti 1kgf/cm2.

10) Garų slėgio diapazonas, patenkantis į kondicionierių, yra 2–4 ​​kgf/cm2 (paprastai rekomenduojamas ne mažesnis kaip 2,5 kgf/cm2).

11) Sutepkite slėgio volą 2–3 kartus per pamainą.

12) Valykite tiektuvą ir kondicionierių 2–4 kartus per savaitę (vasarą kartą per dieną).

13) Atstumas tarp pjovimo peilio ir žiedinio štampo paprastai yra ne mažesnis kaip 3 mm.

14) Įprastos gamybos metu griežtai draudžiama perkrauti pagrindinį variklį, kai jo srovė viršija vardinę srovę.

Techninės pagalbos kontaktinė informacija: Briusas

TEL/Whatsapp/Wechat/Line: +86 18912316448

E-mail:hongyangringdie@outlook.com


Paskelbimo laikas: 2023-11-15
  • Ankstesnis:
  • Kitas: