• 未标题-1

Atsargumo priemonės naudojant pagrindinę įrangą pašarų perdirbime

Yra daug pašarų perdirbimo įrangos rūšių, tarp kurių pagrindinė įranga, turinti įtakos pašarų granuliavimui, yra ne kas kita, kaip plaktukiniai malūnai, maišytuvai ir granuliavimo mašinos. Šiandieninėje vis aršesnėje konkurencijoje daugelis gamintojų įsigyja pažangią gamybos įrangą, tačiau dėl netinkamo jos veikimo ir naudojimo dažnai pasitaiko įrangos gedimų. Todėl negalima ignoruoti teisingo pašarų gamintojų supratimo apie įrangos naudojimo atsargumo priemones.

1. Plaktukinis malūnas

pašarų perdirbimo plaktukinis malūnas

Plaktukinis malūnas paprastai būna dviejų tipų: vertikalus ir horizontalus. Pagrindinės plaktukinio malūno sudedamosios dalys yra plaktukinis ir sietinis peilis. Plaktukinis peilis turi būti patvarus, atsparus dilimui ir tam tikro tvirtumo, o jo išdėstymas turi būti subalansuotas, kad būtų išvengta įrangos vibracijos.

Atsargumo priemonės naudojant plaktukinį malūną:

1) Prieš paleisdami mašiną, patikrinkite visų jungiamųjų dalių ir guolių sutepimą. Leiskite mašinai 2–3 minutes padirbti tuščia, po įprasto darbo pradėkite tiekimą, baigus darbą nutraukite tiekimą ir dar 2–3 minutes padirbti tuščia. Ištuštinus visas mašinos viduje esančias medžiagas, išjunkite variklį.

2) Kai plaktukas susidėvi iki centro linijos, jį reikia nedelsiant apversti ir naudoti. Jei visi keturi kampai susidėvi iki centro, reikia pakeisti naują plaktuko plokštę. Dėmesio: keičiant negalima keisti pradinės išdėstymo tvarkos, o kiekvienos plaktuko dalių grupės svorio skirtumas neturėtų viršyti 5 g, kitaip tai paveiks rotoriaus pusiausvyrą.

3) Plaktukinio malūno oro tinklo sistema yra svarbi siekiant pagerinti smulkinimo efektyvumą ir sumažinti dulkių kiekį, todėl prie jos turėtų būti prijungtas gerai veikiantis impulsinis dulkių surinktuvas. Po kiekvienos pamainos išvalykite dulkių surinktuvo vidų ir išorę, kad pašalintumėte dulkes, ir reguliariai tikrinkite, valykite ir sutepkite guolius.

4) Medžiagų negalima maišyti su geležies blokais, skalda ir kitomis šiukšlėmis. Jei darbo metu girdite neįprastus garsus, nedelsdami sustabdykite mašiną patikrinimui ir gedimų šalinimui.

5) Viršutiniame plaktukinio malūno gale esančio tiektuvo darbinė srovė ir padavimo kiekis turėtų būti bet kuriuo metu reguliuojami pagal skirtingas medžiagas, kad būtų išvengta užstrigimo ir padidintas smulkinimo kiekis.

2. Maišytuvas (kaip pavyzdį naudojant mentinį maišytuvą)

pašarų perdirbimo maišytuvas

Dviašis mentinis maišytuvas sudarytas iš korpuso, rotoriaus, dangčio, išleidimo konstrukcijos, perdavimo įtaiso ir kt. Mašinoje yra du priešingų sukimosi krypčių rotoriai. Rotorių sudaro pagrindinis velenas, mentės velenas ir mentė. Mentės velenas kerta pagrindinio veleno kryžmę, o mentė yra privirinta prie mentės veleno specialiu kampu. Viena vertus, mentė su gyvūninės kilmės medžiaga sukasi išilgai vidinės mašinos angos sienelės ir juda link kito galo, todėl gyvūninės kilmės medžiaga vartosi ir skersai kirpta viena su kita, taip užtikrinant greitą ir tolygų maišymo efektą.

Atsargumo priemonės naudojant maišytuvą:

1) Kai pagrindinis velenas pradeda normaliai suktis, reikia įpilti medžiagą. Priedai turi būti įpilti, kai į mišinį patenka pusė pagrindinės medžiagos, o tepalas turi būti įpurškiamas, kai į mašiną patenka visos sausos medžiagos. Po purškimo ir tam tikro laiko maišymo medžiagą galima išpilti.

2) Kai mašina sustabdyta ir nenaudojama, riebalų pildymo vamzdyne neturėtų būti likę tepalų, kad po sukietėjimo vamzdynas neužsikimštų;

3) Maišant medžiagas, negalima maišyti metalinių priemaišų, nes tai gali pažeisti rotoriaus mentes;

4) Jei naudojimo metu išsijungia, prieš užvedant variklį, mašinoje esančios medžiagos turi būti išleistos;

5) Jei iš išleidimo durelių yra nuotėkis, reikia patikrinti išleidimo durelių ir mašinos korpuso sandarinimo lizdo kontaktą, pavyzdžiui, ar išleidimo durelės nėra sandariai uždarytos; reikia sureguliuoti eigos jungiklio padėtį, reguliuoti reguliavimo veržlę medžiagos durelių apačioje arba pakeisti sandarinimo juostelę.

3. Žiedinio presavimo granulių mašina

pašarų perdirbimo granulių mašina

Granuliavimo mašina yra pagrindinė įranga įvairių pašarų gamyklų gamybos procese, taip pat galima sakyti, kad ji yra pašarų gamyklos širdis. Tinkamas granuliavimo mašinos naudojimas tiesiogiai veikia gatavo produkto kokybę.

Atsargumo priemonės naudojant granulių gamybos mašiną:

1) Gamybos proceso metu, kai į granuliavimo mašiną patenka per daug medžiagos, dėl ko staiga padidėja srovė, išoriniam išleidimui turi būti naudojamas rankinis išleidimo mechanizmas.

2) Atidarant granuliavimo mašinos dureles, pirmiausia reikia išjungti elektros tiekimą, o dureles galima atidaryti tik tada, kai granuliavimo mašina visiškai nustoja veikti.

3) Paleidžiant granuliavimo mašiną iš naujo, prieš ją įjungiant, būtina rankiniu būdu pasukti granuliavimo mašinos žiedinį štampo formos elementą (vieną apsisukimą).

4) Sugedus įrenginiui, norint pašalinti gedimus, būtina nutraukti elektros tiekimą ir išjungti įrenginį. Griežtai draudžiama naudoti rankas, kojas, medines lazdas ar geležinius įrankius sunkiems gedimams šalinti eksploatacijos metu; Griežtai draudžiama per jėgą užvesti variklį.

5) Pirmą kartą naudojant naują žiedinį štampo formos įrankį, reikia naudoti naują prispaudimo volelį. Aliejų galima sumaišyti su smulkiu smėliu (viskas praeina per 40–20 akučių sietą, medžiagos: aliejaus ir smėlio santykiu maždaug 6:2:1 arba 6:1:1), kad žiedinis štampo formos įrankis būtų plaunamas 10–20 minučių, ir jį galima naudoti įprastoje gamyboje.

6) Kartą per metus padėti techninės priežiūros darbuotojams apžiūrėti ir papildyti pagrindinius variklio guolius.

7) 1–2 kartus per metus padėti techninės priežiūros darbuotojams keisti granuliavimo mašinos pavarų dėžės tepimo alyvą.

8) Nuolatinio magneto cilindrą valykite bent kartą per pamainą.

9) Į kondicionieriaus apvalkalą patenkančių garų slėgis neturi viršyti 1 kgf/cm2.

10) Į kondicionierių patenkančio garo slėgio diapazonas yra 2–4 ​​kgf/cm2 (paprastai rekomenduojama ne mažiau kaip 2,5 kgf/cm2).

11) Prispaudimo volelį sutepkite 2–3 kartus per pamainą.

12) Lesyklėlę ir kondicionierių valykite 2–4 kartus per savaitę (vasarą – kartą per dieną).

13) Atstumas tarp pjovimo peilio ir žiedinio štampo paprastai yra ne mažesnis kaip 3 mm.

14) Įprastos gamybos metu griežtai draudžiama perkrauti pagrindinį variklį, kai jo srovė viršija vardinę srovę.

Techninės pagalbos kontaktinė informacijaBruce'as

TEL./„WhatsApp“/„Wechat“/Linija: +86 18912316448

E-mail:hongyangringdie@outlook.com


Įrašo laikas: 2023 m. lapkričio 15 d.
  • Ankstesnis:
  • Toliau: