Santrauka
2024 m. birželį Australijos avių banda pasiekė 79,1 mln. galvijų – didžiausią rodiklį nuo 2007 m., o tai lėmė rekordinę 629 682 tonų skerdenos svorio ėrienos gamybą. Esant dideliems gyvulininkystės ūkių operatoriai susiduria su nuolatiniu spaudimu optimizuoti pašarų konversijos efektyvumą ir kartu valdyti sąnaudas. Granuliuotas ėrienos pašaras, kuris pagerina pašarų konversijos rodiklius ir paros svorio prieaugį, palyginti su koše ar tekstūruotais racionais, tapo standartine praktika Australijos komercinėse ėrienos penėjimo sistemose.
Šiame atvejo tyrime nagrinėjama, kaip komercinis ėriukų šėrimo ūkis Naujajame Pietų Velse įvertino ir pritaikė „Hongyang“ („Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.“) žiedinius štampus savo esamam granuliavimo malūnui, taip išmatuojamai padidindamas granulių patvarumą, našumo stabilumą ir štampo tarnavimo laiką, tuo pačiu sumažindamas pašaro gamybos sąnaudas vienai tonai.
Australijos avių ir ėrienos pramonės kontekstas
Remiantis „Meat and Livestock Australia“ 2025 m. leidiniu „Fast Facts“, Australijos avių pramonė 2023–2024 finansiniais metais generavo 9,1 mlrd. JAV dolerių apyvartą. 2024 m. birželio mėn. duomenimis, šalies avių banda siekė 79,1 mln. galvijų, įskaitant 48,9 mln. veislinių avių ir 27,5 mln. ėriukų – tai 0,4 % padidėjimas, palyginti su praėjusiais metais, ir tai patvirtina tvarų bandos atkūrimą. 2024 m. bendra avių mėsos produkcija pasiekė 927 230 tonų skerdenos svorio – 9,5 % daugiau nei ankstesniais metais (Australijos statistikos biuras, 2024).
Pramonės mastą atitinka jos pasaulinis konkurencingumas. Australija 2024 m. eksportavo daugiau avienos nei bet kuri kita šalis per bet kuriuos vienerius metus nuo įregistravimo, o ėrienos eksportas siekė beveik 360 000 tonų – 21 proc. daugiau nei penkerių metų vidurkis. Pagrindinės rinkos yra Jungtinės Valstijos, Kinija ir Artimieji Rytai, pastaroji tampa didžiausia Australijos regionine paskirties vieta, užimančia 27 proc. ėrienos eksporto apimties.
Šioje ekosistemoje komercinės ėriukų auginimo fermos atlieka itin svarbų vaidmenį penint ėriukus. Ėriukai, skirti aukščiausios kokybės eksportui ir vidaus rinkoms, paprastai ganomi ganyklose, o tada patenka į ėriukų auginimo fermas 30–60 dienų penėjimo laikotarpiui, kai jie šeriami didelės energijos granuliuotais racionais. Granulių kokybė, o ypač granulių patvarumo indeksas (PDI), tiesiogiai veikia pašaro suvartojimo konsistenciją, pašarų švaistymą ir galiausiai skerdenos specifikacijų atitiktį tiksliniam svorio ir riebumo balų skaičiui.
Australijoje taip pat yra pasaulinio lygio atrajotojų pašarų gamybos infrastruktūra. Vakarų Australijoje įsikūrusi „Milne Feeds“ valdo didžiausią šalyje atrajotojų pašarų gamyklą, kurios metinis pajėgumas siekia 300 000 tonų. Ji gamina tokius produktus kaip „LambGro“ granulės, kuriomis aprūpinami avių ir ėrienos augintojai visoje šalyje. Toks pramoninis mastas atspindi pagrindinį granuliuotų pašarų vaidmenį Australijos ėrienos gamybos sistemose ir tai, kad pirmenybę teikiama nuosekliai granulių kokybei.
Kliento praeitis ir iššūkiai
Klientas yra privati ėriukų šėrimo įmonė Riverinos regione, Naujajame Pietų Velse, kasmet apkarpianti apie 45 000 ėriukų vidaus ir eksporto rinkoms. Operacija apima 25 000 ėriukų šėrimo ūkį su specialiu pašarų malūnu, kuris per savaitę pagamina maždaug 120 tonų granuliuoto ėriukų penimo raciono viename granuliavimo malūne, veikiančiame 12–14 valandų per dieną, šešias dienas per savaitę.
Gamykloje buvo naudojami žiediniai štampo formos įrankiai, tiekiami iš Šiaurės Amerikos originalios įrangos gamintojo (OEM). Nors našumas apskritai buvo priimtinas, per 18 mėnesių laikotarpį vis aktualesnės tapo trys problemos:
Didėjančios pirkimų išlaidos: dėl valiutų kursų svyravimų ir tiekėjų kainodaros politikos originalios įrangos gamintojų (OEM) žiedinių štampo plokščių kainos per trejus metus padidėjo maždaug 22 procentais. Vienos gamyklos, veikiančios su mažomis pelno maržomis, atveju tokia tendencija buvo netvari.
Pristatymo neapibrėžtumas: Pristatymo laikas svyravo nuo 8 iki 14 savaičių, priklausomai nuo tiekėjo gamybos vėlavimų. Kelių atsarginių matricų laikymas sandėlyje buvo kapitaliai imlus; darbas su viena atsargine detale sukėlė nepriimtiną gamybos riziką.
Nevienodas štampo veikimas: Operatorius patyrė du priešlaikinio štampo susidėvėjimo atvejus – vieną iš jų – nenormalus susidėvėjimas po maždaug 1200 darbo valandų, gerokai trumpesnio nei numatytas 2000–2200 valandų tarnavimo laikas. Originalios įrangos gamintojo atlikta pagrindinės priežasties analizė nebuvo įtikinama.
Šėrimo ūkio vadovas apibendrino situaciją: „Kai valdote vieną malūną, matricos patikimumas yra ne tik sąnaudų problema – tai verslo tęstinumo problema. Staigus matricos pakeitimas sutrikdo visą mūsų šėrimo grafiką ir kelia pavojų galutinės programos tikslams.“
2025 m. pradžioje operatorius pradėjo vertinti alternatyvius žiedinių štampo formų tiekėjus. „Hongyang“ buvo atrinkta per Pietryčių Azijos pramonės atstovą, kuris sėkmingai perkėlė kelias granuliavimo gamyklas į „Hongyang“ žiedines štampo formas atrajotojų ir paukščių pašarams.
Hongyang Ring Die tirpalas
„Hongyang“ techninė komanda atliko išsamią kliento pašarų formulės (miežių, kviečių ir lubinų bazė, 14 procentų žalių baltymų, 12,5 MJ/kg ME tikslinė vertė), gamybos parametrų ir granuliuoto malūno specifikacijų apžvalgą, prieš rekomenduodama individualiai pritaikytą žiedinio štampo konfigūraciją:
Parametras: granuliuoto malūno modelis. Specifikacija: CPM 7730.
Parametras: žiedinio štampo vidinis skersmuo. Specifikacija: 762 mm.
Parametras: efektyvus plotis. Specifikacija: 203 mm.
Parametras: Skylės skersmuo. Specifikacija: Φ4,5 mm.
Parametras: efektyvus storis. Specifikacija: 68 mm.
Parametras: suspaudimo laipsnis. Specifikacija: 1:8.0.
Parametras: Medžiaga. Specifikacija: Vakuuminiu būdu degazuotas legiruotas plienas (X46Cr13 atitikmuo).
Parametras: terminis apdorojimas. Specifikacija: grūdinimas vakuuminėje krosnyje + dvigubas atleidimas.
Pagrindiniai Hongyang metodo techniniai atributai:
Medžiagos vientisumas ir atsekamumas: Žiedinis štampas buvo pagamintas iš vakuume degazuoto legiruotojo plieno ruošinio, pasirinkto dėl mažo intarpų kiekio ir vienodos mikrostruktūros. Staklių bandymų sertifikatai patvirtino cheminę sudėtį ir mechanines savybes, kurias galima atsekti iki kaitinimo skaičiaus – metalurginis pagrindas, būtinas norint išlaikyti nuoseklią skylės geometriją ir dilimo charakteristikas esant nuolatiniam didelio našumo ėriukų auginimui.
Tikslus gręžimas ir kiaurymės apdaila: Šaudmenų skylės buvo gręžiamos naudojant vokiškos kilmės gręžtuvus CNC daugiaaščiuose gręžimo centruose, taip užtikrinant vienodą kiaurymės paviršiaus apdailą nuo įėjimo iki išėjimo vienu ėjimu. Griežtas skersmens tolerancijos valdymas visame šarnyriniame paviršiuje užtikrina vienodą granulių formavimąsi ir sumažina įtrūkimų ar netaisyklingų granulių, kurios prisideda prie smulkių dalelių susidarymo, atsiradimo tikimybę.
Vakuuminis terminis apdorojimas su dvigubu atleidimu: štampas buvo grūdinamas vakuuminėje krosnyje, po to sekė kontroliuojamas dvigubo atleidimo ciklas, užtikrinantis tolygų kietumo pasiskirstymą ir minimalų paviršiaus dekarbiarizacijos procesą. Šis procesas, standartinis „Hongyang“ žiedinių štampo gamyboje nuo štampo gamybos pradžios 2006 m., skirtas vienam iš dažniausiai pasitaikančių gedimų, kylančių žiedinių štampo gamyboje, problemai spręsti: lokalizuotoms minkštoms dėmėms, dėl kurių pagreitėja ir netolygiai dilsta.
Konkrečiam pritaikymui pritaikytas suspaudimo laipsnis: 1:8,0 suspaudimo laipsnis buvo specialiai parinktas kliento miežių, kviečių ir lubinų mišiniui, siekiant subalansuoti tinkamo granulių suspaudimo poreikį ir per didelės trinties ant štampo riziką, kuri gali sumažinti našumą ir padidinti energijos suvartojimą. „Hongyang“ techninė komanda pateikė suspaudimo laipsnio pagrindimą su patvirtinamaisiais skaičiavimais, suteikdama malūno operatoriui pasitikėjimo specifikacija prieš užsakydamas.
Rezultatai ir klientų atsiliepimai
Pirmasis „Hongyang“ žiedinis štampo įrenginys buvo sumontuotas 2025 m. viduryje gyvulių šėrimo fermos CPM 7730 malūne, naudojant standartinį ėrienos penėjimo racioną. Našumo duomenys buvo stebimi per 120 dienų vertinimo laikotarpį, palyginti su ankstesniu originalios įrangos gamintojų štampo standartu:
Metrika: granulių patvarumo indeksas (PDI). Ankstesnis tiekėjas: 93,2 %. „Hongyang“ žiedinis štampo forma: 94,5 %. Pokytis: +1,3 procentinio punkto.
Metrika: pralaidumas (t/h). Ankstesnis tiekėjas: 6,8. „Hongyang“ žiedinis štampas: 7,0. Pokytis: +2,9 %.
Metrika: baudų grąžinimo rodiklis. Ankstesnis tiekėjas: 7,5 %. „Hongyang“ žiedinis štampas: 5,8 %. Pokytis: –22,7 %.
Metrika: paleidimo metu susidarančios atliekos. Ankstesnis tiekėjas: 15–20 min. įplovimas. „Hongyang“ žiedinis štampo formos elementas: mažiau nei 5 min. Pakeitimas: medžiagų taupymas.
Metrika: Štampo tarnavimo laikas (apytikslis). Ankstesnis tiekėjas: 1 800–2 200 val. „Hongyang“ žiedinis štampas: 2 100–2 500 val. Pakeitimas: Patobulintas diapazonas.
Metrika: pirkimo kaina. Ankstesnis tiekėjas: bazinis rodiklis. „Hongyang“ žiedinis štampas: maždaug 18 % mažesnis. Pokytis: –18 %.
PDI pagerėjimas nuo 93,2 iki 94,5 procento, nors absoliučiais procentais vertinant nedidelis, turėjo reikšmingą poveikį. Ėriukų šėrimo tvoros kontekste kiekvienas granulių vientisumo procentas reiškia sumažėjusį smulkių dalelių kiekį pašarų gultuose, nuoseklesnį pašaro suvartojimą visuose garduose ir mažesnį pašarų rūšiavimą – visa tai prisideda prie vienodo augimo tempo, kuris yra labai svarbus norint laiku pasiekti rinkos specifikacijų langus.
Malūno operatorius ypač įvertino sumažėjusias pradines atliekas, susidarančias įrengiant štampus. Galimybė pagaminti parduodamas granules per kelias minutes nuo štampo įrengimo, o ne per 15–20 minučių, kaip ankstesniam štampui, sutaupė apie 3–4 tonas pašarų per vieną štampo keitimą. Keičiant štampus kelis kartus per metus, tai reiškė reikšmingą sąnaudų atgavimą.
Po septynių mėnesių darbo su „Hongyang“ žiediniais štampais, gyvulininkystės ūkio vadovas pateikė tokį vertinimą:
„Į žiedinių štampo tiekėją iš Kinijos kreipėmės skeptiškai. Mūsų ankstesnė patirtis su antrinės rinkos štampo rinkiniais buvo nevienareikšmė. Tačiau „Hongyang“ techninis įsitraukimas buvo kitoks – jie uždavė tinkamus klausimus apie mūsų racioną, tikslinį granulių kietumą ir mūsų darbo grafiką. Štampo tiekimas nuo pirmos dienos buvo pastovus, o našumas buvo patikimai pastovus. Turbūt svarbiausia: per tris mėnesius nuo pirmojo įrengimo užsisakėme antrą štampo rinkinį atsargoms.“
Pirkimų vadovas pridūrė:
„Gamybos laikas nuolat buvo nuo keturių iki penkių savaičių, palyginti su 10–14 savaičių laikotarpiu, su kuriuo susidūrėme anksčiau. Vieno malūno atveju toks nuspėjamumas keičia mūsų atsargų valdymo ir techninės priežiūros planavimo būdą. Kai mums reikėjo techninių nurodymų, kaip koreguoti bandomojo miežių gausaus žieminio pašaro suspaudimo laipsnį, „Hongyang“ inžinierių komanda pateikė išsamią rekomendaciją per 24 valandas. Toks palaikymas iš esmės pakeičia mūsų planavimą.“
Išvada
Australijos ėriukų auginimo sektorius veikia dideliu mastu, jam keliami aukšti kokybės ir efektyvumo reikalavimai, kuriuos lemia tiek išrankūs vidaus vartotojai, tiek itin konkurencingos eksporto rinkos. Tokioje aplinkoje žiedinio pjovimo mechanizmo našumas, matuojamas PDI, našumo stabilumu, eksploatavimo trukme ir bendromis eksploatavimo sąnaudomis, daro tiesioginę įtaką auginimo ūkių pelningumui ir galutinės apvalinimo programos nuspėjamumui.
Šis atvejo tyrimas parodo, kad „Hongyang“ žiediniai štampai gali užtikrinti granulių kokybę ir gamybos patikimumą, kurie atitinka arba viršija nusistovėjusių Vakarų tiekėjų standartus, tuo pačiu suteikdami reikšmingų pranašumų pirkimo kainos ir gamybos laiko nuspėjamumo srityse. Australijos ėriukų auginimo ūkių operatoriams, kurie priklauso nuo vieno malūno gamybos tęstinumo, nuoseklus granulių patvarumas, reaguojanti techninė pagalba ir nuspėjamas tiekimas yra patrauklus veiklos pasiūlymas.
„Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.“ specializuojasi žiedinių štampų ir volelių apvalkalų gamyboje nuo 2006 m. Įmonė tiekia gaminius, suderinamus su visais pagrindiniais granuliatorių gamyklų prekių ženklais, įskaitant CPM, Andritz, Buehler, Van Aarsen, Famsun ir Muyang. Jos gaminiai eksportuojami į daugiau nei 30 šalių ir jiems taikomos ISO sertifikuotos kokybės valdymo sistemos.
Įrašo laikas: 2026 m. birželio 8 d.
